сырьевая смесь для изготовления искусственного пористого заполнителя
| Классы МПК: | C04B14/12 вспученная глина |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2011-05-27 публикация патента:
10.10.2012 |
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы при изготовлении искусственного пористого заполнителя для бетонов. Сырьевая смесь для изготовления искусственного пористого заполнителя включает, мас.%: глинистое сырье 97,8-98,0; предварительно замоченную в воде на 12-36 ч и затем измельченную до превращения в кашицеобразную массу макулатуру 1,85-4,85; жидкое стекло 0,15-0,18. Технический результат: повышение прочности получаемого пористого заполнителя. 1 табл.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления искусственного пористого заполнителя, включающая глинистое сырье, выгорающую топливную добавку и жидкое стекло, отличающаяся тем, что в качестве выгорающей топливной добавки содержит предварительно замоченную в воде на 12-36 ч и затем измельченную до превращения в кашицеобразную массу макулатуру при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| глинистое сырье | 97,8-98,0 |
| измельченная макулатура | 1,85-2,05 |
| жидкое стекло | 0,15-0,18 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы при изготовлении искусственного пористого заполнителя для бетонов.
Известна сырьевая смесь для изготовления искусственного пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глинистое сырье 43,0-48,0; выгорающую топливную добавку (уголь) 2,2-2,8; хвосты обогащения сурьмяных руд 18,0-21,0; шлак 31,0-33,0; жидкое стекло 0,2-0,8 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности искусственного пористого заполнителя.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления искусственного пористого заполнителя, включающая глинистое сырье, выгорающую топливную добавку и жидкое стекло, в качестве выгорающей топливной добавки содержит предварительно замоченную в воде на 13-36 ч и затем измельченную до превращения в кашицеобразную массу макулатуру при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 97,8-98,0; измельченная макулатура 1,85-2,05; жидкое стекло 0,15-0,18.
В таблице приведены составы сырьевой смеси.
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| | 1 | 2 | 3 |
| Глинистое сырье | 97,8 | 97,87 | 98,0 |
| Измельченная макулатура | 2,05 | 1,95 | 1,85 |
| Жидкое стекло | |||
| - натриевое | 0,15 | 0,09 | - |
| - калиевое | - | 0,09 | 0,15 |
| Прочность заполнителя, МПа | 2,5-3 | 2,5-3 | 2,5-3 |
В составе сырьевой смеси возможно использование любого легкоплавкого глинистого сырья. Используют любую предварительно замоченную в воде на 12-36 ч и затем измельченную (до превращения в кашицеобразную массу) макулатуру. Используют любое жидкое стекло.
Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах, смешивают, готовят сырьевую смесь с влажностью 18-24% и формируют гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000-1100°С.
Источники информации
1. SU 1606485, 1990.
Класс C04B14/12 вспученная глина