шарошка бурового долота

Формула изобретения

1. Шарошка бурового долота, включающая корпус с венцами, армированными твердосплавными вставками, отличающаяся тем, что она снабжена втулкой, жестко закрепленной на венце, причем один из торцов втулки выполнен с пазами под твердосплавные вставки, имеющими конгруэнтные контактирующие поверхности, при этом твердосплавные вставки выполнены со стороны вершины с опорной поверхностью, взаимодействующей со стенками паза втулки.

2. Шарошка бурового долота по п.1, отличающаяся тем, что опорная поверхность твердосплавных вставок выполнена в виде кольцевого бурта.

3. Шарошка бурового долота по п.1, отличающаяся тем, что опорная поверхность твердосплавных вставок выполнена в виде одной или двух параллельно расположенных лысок.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к конструкции шарошек буровых долот.

Эффективность работы штыревых шарошечных долот зависит от многих факторов, основным из которых является надежность крепления твердосплавных зубков в корпусе шарошки. В настоящее время наиболее распространенным способом крепления зубков является метод запрессовки, пайки и использование промежуточных втулок.

Известна шарошка бурового долота, включающая венцы, армированные твердосплавными вставками, которые крепятся в корпусе шарошки посредством двух промежуточных втулок, одна из которых цанговая (см. авт.св. СССР № 1033691, кл. E21B 10/16, 1983 г.).

К недостаткам этой шарошки следует отнести ограниченную область его применения, так как такая конструкция может быть использована только в долотах большого диаметра, а также сложность конструкции узла крепления твердосплавных вставок.

Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату является шарошка бурового долота, включающая корпус с венцами, армированными твердосплавными вставками (см. патент Великобритании № 2436025, кл. E21B 10/16, 2007).

К недостаткам этой шарошки бурового долота, при изготовлении которой используется способ запрессовки твердосплавных вставок, следует отнести значительную трудоемкость технологии ее изготовления, связанную с креплением твердосплавных зубков, а именно с необходимостью шлифовки боковой поверхности как самих зубков, так и отверстий под них на венцах шарошек.

В связи с изложенным техническим результатом изобретения является повышение упрощение технологии крепления твердосплавных зубков и, тем самым, снижение стоимости изготовления шарошек.

Поставленный технический результат достигается тем, что шарошка бурового долота, включающая корпус с венцами, армированными твердосплавными вставками, согласно изобретению она снабжена втулкой, жестко закрепленной на венце, причем один из торцов втулки выполнен с пазами под твердосплавные вставки, имеющими конгруэнтные контактирующие поверхности, при этом твердосплавные вставки со стороны вершины имеют опорную поверхность, взаимодействующую со стенками паза втулки.

Достижению указанного технического результата способствует также и то, что:

- опорная поверхность твердосплавных вставок выполнена в виде кольцевого бурта,

- опорная поверхность твердосплавных вставок выполнена в виде одного или двух симметрично расположенных сегментов.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид шарошки; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, на фиг.3 и 4 - варианты выполнения опорных поверхностей зубков, на фиг.5, 6 и 7 - соответственно вставка с опорной поверхностью в виде односегментного, кольцевого и двухсегментного бурта.

Шарошка бурового долота содержит корпус 1 с венцами 2, армированными твердосплавными вставками 3. Шарошка снабжена втулкой 4, жестко закрепленной на венце 2, причем один из торцов втулки 4 выполнен с пазами 5 на торце под твердосплавные вставки 3, которые со стороны вершины имеют опорную поверхность, взаимодействующую со стенками пазов 5 втулки 4. Опорная поверхность твердосплавных вставок 3 может быть выполнена в виде кольцевого бурта 6 или в виде одного 7 или двух 8 симметрично расположенных сегментов. Опорная поверхность в виде кольцевого бурта 6 используется при оснащении шарошек твердосплавными вставками 3 с полусферической вершиной, а опорная поверхность в виде одного 7 или двух 8 симметрично расположенных сегментов используется при оснащении шарошек с фигурной вершиной, например в виде клина. В последнем случае необходимо сохранять заданную схему поражения забоя и поэтому заданная схема поражения забоя должна сохраняться в течение всего времени работы шарошки.

Крепление твердосплавных вставок 3 осуществляется следующим образом. После установки твердосплавных вставок 3 в гнездах 9 корпуса 1 их ориентируют в зависимости от вида опорной поверхности определенным образом. После этого твердосплавные вставки 3 окончательно фиксируются втулкой 4, пазы 5 которой совмещают с твердосплавными вставками 3. При этом 3 опорные поверхности твердосплавных вставок 3 взаимодействуют со стенками пазов 5 втулки 4. После совмещения пазов 5 с твердосплавными вставками 3 втулка 4 жестко крепится с корпусом 1 любым известным способом, например посредством лазерной сварки с образованием швов 10 или путем запрессовки втулки 4 на венец 2.

Такое выполнение шарошки обеспечивает надежное крепление твердосплавных вставок 3 без использования дорогостоящих операций по шлифовке боковых поверхностей вставок 3 и гнезд 9 под них в корпусе 1 шарошки.

Применение долот с предложенной конструкцией шарошки позволяет упростить технологию изготовления шарошечного долота и, тем самым, снизить стоимость как самих шарошек, так и долота в целом.