чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, тантал, бор, вольфрам, железо, отличающийся тем, что он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%; углерод 3,0-3,4; кремний 0,2-0,3; марганец 0,2-0,3; магний 0,001-0,002; алюминий 2,7-2,9; тантал 0,03-0,05; бор 0,7-0,9; вольфрам 4,4-4,8; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 1,5-6,0; марганец 0,05-2,5; магний 0-0,5; алюминий 0,1-2,0; топтал 0,1-4,0; бор 0-0,5; вольфрам 0,1-4,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, тантал, бор, вольфрам, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,2-0,3; марганец 0,2-0,3; магний 0,001-0,002; алюминий 2,7-2,9; тантал 0,03-0,05; бор 0,7-0,9; вольфрам 4,4-4,8; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
1	2	3
Углерод	3,0	3,2	3,4
Кремний	0,2	0,25	0,3
Марганец	0,3	0,25	0,2
Магний	0,001	0,0015	0,002
Алюминий	2,9	2,8	2,7
Тантал	0,05	0,04	0,03
Бор	0,9	0,8	0,7
Вольфрам	4,4	4,6	4,8
Железо	остальное	остальное	остальное

Термостойкость чугуна составит 420-430 циклов (при нагреве до 550°С токами высокой частоты и охлаждении в воде при 20°С) для всех приведенных в таблице составов.

В чугуне компоненты проявляют себя следующим образом. Вольфрам увеличивает твердость и работоспособность сплава при высоких температурах. Бор стабилизует карбиды, обеспечивает равномерный прогрев и охлаждение изделий. Магний раскисляет чугун. Алюминий тормозит рост окалины, увеличивает вязкость сплава, препятствует образованию трещин при перепадах температур. Тантал обеспечивает мелкозернистость его структуры.

Чугун выплавляют в элекропечах и отливают в обмазанные огнеупорной глиной кокили, предварительно нагретые до температуры 350-450°С. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. GB 1482724 A, C22C 37/04, 1977.