чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, железо, отличающийся тем, что дополнительно включает вольфрам, кобальт и индий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,5; марганец 6,0-10,0; алюминий 11,0-13,0; медь 0,5-0,7; вольфрам 0,2-0,3; кобальт 0,6-0,8; индий 0,01-0,02; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, используемого для изготовления деталей печей и тепловых агрегатов.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,5; марганец 6,0-10,0; алюминий 7,0-9,0; медь 1,5-2,5; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение жаропрочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, железо, дополнительно включает вольфрам, кобальт и индий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,5; марганец 6,0-10,0: алюминий 11,0-13.0; медь 0,5-0,7; вольфрам 0,2-0,3; кобальт 0,6-0,8; индий 0,01-0,02; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Углерод	2,8	3,0	3,2
Кремний	2,5	2,3	2,0
Марганец	10,0	8,0	6,0
Алюминий	11,0	12,0	13,0
Медь	0,5	0,6	0,7
Вольфрам	0,3	0,25	0,2
Кобальт	0,8	0,7	0,6
Индий	0,02	0,015	0,01
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности на растяжение при 900°С, кгс/мм2	~30	~30	~30

Повышение жаропрочности чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Вольфрам, кобальт и медь увеличивают прочность сплава, препятствуют возникновению трещин при перепадах температур. Алюминий тормозит рост окалины. Индий препятствует окислению.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Для снятия линейных напряжений отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С.

Источники информации

1. SU 576348, C22C 37/10, 1977.