металлотермическое топливо

Классы МПК:C10L5/00 Твердое топливо
C06B33/00 Составы, содержащие мелко раздробленный металл, сплав, бор, кремний, селен или теллур в комбинации по меньшей мере с одним кислородвыделяющим веществом, являющимся либо оксидом металла, либо органической или неорганической солью, способной выделять оксид металла
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Абачараев Ибрагим Мусаевич (RU),
Абачараев Муса Магомедович (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-06-03
публикация патента:

Изобретение относится к металлотермическим топливам для получения тепловой энергии. Состав металлотермического топлива представляет собой в мас.%: порошок магния 10-15, окись магния 25-30, порошок окиси алюминия - остальное. Технический результат - использование более доступных компонентов металлотермического топлива, более длительное время горения топлива, возможность замены углеродного и углеводородного сырья, нетоксичные отходы горения. 2 табл.

Формула изобретения

Состав металлотермического топлива на основе порошка окиси алюминия, отличающийся тем, что включает порошковые магний и окись магния при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Порошок магния 10-15
Окись магния 25-30
Окись алюминия Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к нетрадиционным источникам тепловой энергии, в частности к металлотермическим топливам, используемым с целью получения тепловой энергии для бытовых и промышленных нужд.

Известно металлотермическое топливо по патенту RU № 2254359 и RU № 2416627, которые по совокупности существенных признаков наиболее близки к предлагаемому изобретению и которые можно выбрать в качестве прототипа. Металлотермическое топливо по первому патенту содержит 40-45% окиси железа, 20-22% порошка алюминия, 30-35% окиси алюминия, остальное - гидролизованный этилсиликат. По второму патенту содержит окись хрома 50-60%, порошок алюминия 20-25%, окись алюминия - остальное. В состав обоих топлив входит порошок алюминия.

Недостаток данных изобретений состоит в том, что в составе металлотермического топлива используются довольно ограниченные в земной коре компоненты (окись железа, окись хрома), а сгорание топлива происходит в скоротечном режиме, что делает затруднительным его практическое применение.

Технической задачей данного изобретения является создание более доступного по используемым компонентам высококалорийного металлотермического топлива с более длительным временем горения.

Поставленная задача решается применением в составе топлива вместо окиси железа и окиси хрома природно-распространенной окиси алюминия, которая более теплоемка по сравнению с ними. Для увеличения времени горения в состав металлотермического топлива введена химически пассивная балластная добавка - природный магнезит (окись магния).

Известно, что процесс горения металлотермического топлива состоит в том, что входящие в его состав компоненты при нагреве до температуры возбуждения восстановительной реакции (700металлотермическое топливо, патент № 2461608 800°С) вступают во взаимодействие с выделением большого количества тепла (Байков А.А. «Восстановление и окисление металлов», «Металлургия», 1926). То есть согласно теории любой химический элемент, стоящий впереди в ряду активности металлов, при химическом реагировании вытесняет из его окислов элемент, стоящий после него в этом ряду, и реакция сопровождается огромным тепловыделением. Такой же процесс происходит при реакции смеси порошка окиси алюминия и порошка магния.

Аl2O3+Mg---MgO+Al+Q

Количество выделяемого тепла Q по расчетным данным (Ворошнин Л.Г. «Антикоррозионные диффузионные покрытия», Минск, «Наука и техника», 1981 г., с.296) составляет 50-80 тысяч ккал/кг, т.e. в 10-15 раз больше теплового эффекта от сгорания угля, газа и нефти.

Для решения поставленной задачи и выявления оптимального соотношения компонентов предлагаемой металлотермической смеси были проведены подробные эксперименты по определению теплотворной способности объекта с изменением соотношения окиси алюминия и магния. Для этого спроектирована и изготовлена специальная установка по измерению температуры и времени горения металлотермической смеси. Составы исследованных композиций и результаты измерения температуры и времени их горения приведены в таблице 1.

Таблица 1
Состав смеси, мас.%Температура среды, °СВремя горения, с
195% Аl2 О3+5% Mg 110050
2 85% Аl2О3+15% Mg 200030
3 80% Аl2О3±20% Mg 240020
4 70% Аl2О3+30% Mg 300010

Из табличных данных видно, что по температуре горения рациональное содержание порошка магния составляет 10-15%, но при этом температура горения этого состава (2000°С) является недопустимо высокой для топок печей, котлов. Поэтому для снижения температуры горения решено ввести в состав металлотермического топлива теплопоглотитель - балластную добавку, химически пассивную для данного восстановителя. В качестве такой добавки выбрана окись магния (магнезит). Были проведены дополнительные исследования по оптимизации содержания балластной добавки металлотермической смеси по температуре и времени горения топлива. Результаты этих исследований отражены в таблице 2.

Таблица 2
Состав смеси, мас.%Температура среды, °CВремя горения, с
190 (85% Аl 2О3+15% Mg)+10 MgO 190030
2 80 (85% Аl2О3+15% Mg)+20 MgO 164050
3 70 (85% Аl2О3++15% Mg)+30 MgO 128060
4 60 (85% Аl2О3+15% Mg)+40 MgO 110075
5 50 (85% Аl2О3+15% Mg)+50 MgO 99090

Из полученных данных видно, что наиболее практически пригодной является металлотермическая смесь, содержащая 25-30% балластной добавки - окиси магния. При сжигании такой смеси температура окружающей среды повышается до 1280 градусов за 60 с, что вполне приемлемо для применения в топках печей, котлов.

Новизна темы состоит в том, что при решении поставленной задачи расширяется круг используемых ингредиентов, позволяющих заменить катастрофически исчезающие углеводородные источники, чрезмерное использование которых может привести человечество к энергетическому кризису. Металлотермические источники имеют неиссякаемые запасы в земной коре и с успехом могут заменить углеводородное сырье. Особая положительная роль металлотермического топлива состоит в том, что оно горит без потребления атмосферного кислорода и без отравляющих газовых выбросов, т.е. экологически безопасно. Более того, отходы горения металлотермического топлива (шлаки) содержат до 8% чистых восстановленных металлов (железо, хром, алюминий), и их извлечение может принесет дополнительную прибыль. Предлагаемое топливо может поставляться потребителю в виде брикетов (бытовое назначение) и порошковых пакетов (промышленное использование). Расчеты показывают, что топливо на базе окиси алюминия в 6-8 раз дешевле углеводородного эквивалента.

Класс C10L5/00 Твердое топливо

способ получения структурированного органоминерального вяжущего -  патент 2529619 (27.09.2014)
способ получения топливных брикетов -  патент 2529205 (27.09.2014)
способ получения топливных брикетов -  патент 2529204 (27.09.2014)
способ изготовления брикетов из измельченной соломы и устройство для изготовления брикетов -  патент 2528376 (20.09.2014)
способ получения твердого топлива и твердое топливо, полученное данным способом -  патент 2525401 (10.08.2014)
средство для розжига и способ его получения -  патент 2525112 (10.08.2014)
высоконаполненный композиционный материал -  патент 2525074 (10.08.2014)
способ производства топливных брикетов -  патент 2519545 (10.06.2014)
способ термической обработки биомассы с использованием котельной установки -  патент 2518120 (10.06.2014)
способ получения гранул или брикетов -  патент 2518068 (10.06.2014)

Класс C06B33/00 Составы, содержащие мелко раздробленный металл, сплав, бор, кремний, селен или теллур в комбинации по меньшей мере с одним кислородвыделяющим веществом, являющимся либо оксидом металла, либо органической или неорганической солью, способной выделять оксид металла

Наверх