композиция для получения косметических и лекарственных эмульсий и способ ее получения

Формула изобретения

1. Композиция для получения косметических эмульсий типа «масло в воде» или «вода в масле», которая включает одно или несколько масел растительного происхождения, один или несколько полиолов, неполные сложные эфиры полиолов и сложные эфиры алифатических спиртов и жирных кислот, входящих в состав масла, используемого в данной композиции, в виде триглицеридов.

2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве алкиловых эфиров жирных кислот содержит сложные эфиры алифатических спиртов С₁ -С₄.

3. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что содержит, мас.%:

Алкиловые эфиры жирных кислот	26,7-42,2
Моноглицериды жирных кислот	5,8-8,1
Диглицериды жирных кислот	17,8-23,0
Глицерин	0,5-2,4
Масло или смесь масел	Остальное

4. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит соли Na, K или Са жирных кислот и/или алифатический спирт.

5. Способ получения композиции по п.1, который включает в себя смешение одного или нескольких алифатических спиртов с одним или несколькими маслами растительного происхождения и необязательно с гидроксидами натрия, калия, кальция и с полиолом, выдержку полученной смеси при 20-220°С при атмосферном повышенном и пониженном давлении и полное или частичное удаление непрореагировавшего спирта.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что выдержку смеси осуществляют в присутствии гидроксида Na, K или Са.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к косметической и фармацевтической промышленности, в частности к композиции для получения косметических эмульсий (крем, молочко, мазь и др.) и способу ее получения.

Известна косметическая эмульсия «масло в воде» (защитный крем для рук), содержащая мыло, глицерин, каолин, консервант, отдушку, высшие жирные кислоты, неполные глицериды высших жирных кислот, триглицериды, высшие жирные спирты, низкомолекулярные органические кислоты, гликоль и воду (RU 2322230). Данная эмульсия готовится путем смешения активных ингредиентов, вспомогательных веществ с водой.

Известна косметическая эмульсия «масло в воде» (крем для сухой кожи), содержащая коллагеназу, этиловый спирт, отдушку, метиловый эфир параоксибензойной кислоты, пропиловый эфир параоксибензойной кислоты, триэтаноламин, ланолин, стеарин косметический, масло парфюмерное или косточковое, моноглицерид олеиновой кислоты, фосфолипазу А2, фосфолипиды, убихиноны Q 3-10, b-гликан и коллагеназу природного происхождения, содержащиеся в водном экстракте, получаемых из грибов рода Fusarium sambucinum штамм МК F 2001-3, выращиваемых на жидких питательных средах (RU 2204993).

Известна косметическая эмульсия «масло в воде» (ночной антистрессовый крем), содержащая масляную фазу, масло абрикосовое или масло авокадо, или масло персиковое, масло ши, структурообразующие эмульгаторы, пленкообразующие, желирующие агенты, триэтаноламин, или натрия гидроокись, или натр едкий, стабилизаторы влажности - глицерин дистиллированный или пропиленгликоль, витамин С, биологически активные добавки, трилон Б, консерванты - эфиры метиловый и пропиловый параоксибензойной кислоты, С.I. 17200 и С.I.47005, парфюмерную композицию и воду питьевую, который дополнительно содержит магний сернокислый 7-водный, в качестве масляной фазы - изопропилпальмитат или изопропилмиристат, ланолин, или ланолин безводный, или ланолин оксиэтилированный, или ланолин растительного происхождения, в качестве структурообразующих эмульгаторов - цетеариловый спирт или цетеарет-20, ПЭГ-20 метилглюкозу сесквистеарат, моностеарат глицерина или моноглицериды дистиллированные, спирты фракции С₁₇-С₁₈ разогнанные (синтетические первичные), или спирты высокомолекулярные синтетические С ₁₆-С₁₈, или спирты синтетические первичные жирные фракции С₁₆-С₂₀, в качестве пленкообразующих компонентов - диметикон и/или циклометикон, в качестве желирующих агентов - карбопол, или карбомеры, или САКАП, или САКАП-Р, в качестве стабилизаторов влажности дополнительно содержит каприловый/каприновый триглицерид, цетеарил изононаноат, в качестве биологически активных добавок витамин С в устойчивой форме натрия аскорбилфосфата или магния аскорбилфосфата, антистрессовый комплекс-1, витамины А,Е, гидролизованный шелковый протеин или гидролизованный соевый протеин, в качестве консервантов дополнительно содержит бронитрол или бронопол, или КАТОН CG, или Гермабен II (RU 2205628).

Известна косметическая эмульсия «масло в воде» (лифтинг-крем от морщин), которая содержит водно-спиртовой экстракт каштана конского, плоды рябины красной сухие, листья крапивы сухие, проростки пшеницы сухие, масло проростков пшеницы, масло какао, нипагин, нипазол, воск эмульсионный, масло растительное, моноглицериды дистиллированные, воск пчелиный, цетилолеат, эфирное масло розмарина, растворимый коллаген, мочевину и воду дистиллированную (RU 2207111).

Известна косметическая эмульсия «масло в воде» (косметический крем), содержащая кукурузное масло, эмульгатор, глицерин, бета-каротин, консервант, отдушку и воду, который дополнительно содержит воск пчелиный, диметикон, ПЭГ-40 гидрогенизированное касторовое масло, сок маклейи мелкоплодной. В качестве эмульгатора используют смесь: Cremophor A6, А25, моноглицериды дистиллированные и моностеарат глицерина (RU 2310435).

Известна косметическая эмульсия «масло в воде» (крем дневной активирующий), содержащая биологически активные добавки - водно-спиртовые экстракты растений, масла какао и растительное, отдушку, консерванты, воск эмульсионный, растворимый коллаген, мочевину, моноглицериды дистиллированные, цетилолеат и воду, в котором в качестве биологически активных добавок используют экстракт ромашки, нейромодуляторы - серотонина адипинат и/или мексамин, токоферола ацетат и ретинола ацетат, в качестве консервантов используют дигидрокверцитин и аллантоин, и дополнительно в крем вводят чрескожный проводник - эфтидерм, и в качестве отдушки - парфюмерную композицию (RU 2366406).

Известна косметическая эмульсия «масло в воде» (крем для кожи после загара), состоящая из подсолнечного масла, парфюмерного масла, ПЭГ-400, глицерина, моноглицеридов, метилпарабена и этилпарабена в соотношении 1:1, этилового спирта, стеарата ДЭГ, смесь водно-спиртового и СО₂-экстрактов эхинацеи в соотношении 3:1, эфирного масла мяты перечной, отдушки и воды дистиллированной (RU 2395273).

Основным недостатком данных эмульсий (кремов) является то, что для их получения в качестве эмульгаторов используют индивидуальные, достаточно дорогие вещества, в частности:

- неполные сложные эфиры глицерина и жирных кислот, получаемые по реакции этерификации жирных кислот с глицерином или по реакции переэтерификации триглицеридов, содержащихся в растительных маслах, с глицерином, с последующим выделением моноглицеридов методом дистилляции под вакуумом (неполные сложные эфиры глицерина - RU 2322230; моностеарат - RU 2205628 или моноолеат - RU 2204993 глицерина; моноглицериды дистиллированные - RU 2205628, RU 2207111, RU 2310435, RU 2366406, RU 2395273).

- моноалкиловые эфиры алифатических спиртов и жирных кислот, получаемые путем этерификации жирных карбоновых кислот спиртами, с последующим их выделением методом дистилляции под вакуумом (изопропилпальмитат или изопропилмиристат - RU 2205628; цетилолеат - RU 2366406).

Задачей предлагаемого изобретения является:

- разработка композиции, которая в своем составе будут иметь несколько компонентов, обеспечивающих получение стабильных косметических эмульсий «масло в воде» или «вода в масле»;

- разработка простого способа получения такой композиции.

Техническим результатом является создание композиции для получения косметических эмульсий, а также способ ее получения.

Технический результат достигается тем, что композиция для получения косметических эмульсий типа «масло в воде» или «вода в масле» представляет собой смесь, которая включает одно или несколько масел растительного происхождения, один или несколько полиолов, неполные сложные эфиры полиолов и сложные эфиры алифатических спиртов и жирных кислот, входящих в состав масла в виде триглицеридов, используемых в данной композиции.

В качестве масел растительного происхождения композиция может включать в себя подсолнечное, пальмовое, рапсовое, льняное, кукурузное, оливковое, соевое и ряд других масел, основу которых составляют триглицериды жирных кислот: лауриновой, миристиновой, пальмитиновой, стеариновой, арахиновой, олеиновой, линолевой, линоленовой, капроновой, каприловой, каприновой, эруковой, рицинолевой и др. Не противопоказано использование в составе композиции других масел растительного происхождения. Однако предпочтительно использование подсолнечного, рапсового и льняного масел.

В качестве полиолов (многоатомных спиртов, содержащих две или более гидроксильных групп) композиция может включать в себя глицерин, диглицерин, гликоли (этилен- и пропиленгликоль) и их димеры (диэтиленгликоль и дипропиленгликоль), ксилит, сорбитол и др. Для иллюстрации композиции и способа ее получения нами были использованы три полиола (глицерин, пропиленгликоль, сорбитол). Однако не противопоказано использование других полиолов.

Для иллюстрации композиции в качестве неполных сложных эфиров полиолов и жирных кислот были использованы:

- моно- и диглицериды жирных кислот: лауриновой, миристиновой, пальмитиновой, стеариновой, арахиновой, олеиновой, линолевой, линоленовой, капроновой, каприловой, каприновой, эруковой, рицинолевой; входящих в состав масел в виде триглицеридов.

- неполный сложный эфир пропиленгликоля и вышеперечисленных жирных кислот (монокарбоксилат пропиленгликоля);

- моно- и дикарбоксилаты сорбитола и вышеперечисленных жирных кислот.

Однако не противопоказано присутствие в составе композиции других неполных сложных эфиров полиолов и жирных кислот (в частности, сложные эфиры диглицерина, этиленгликоля, диэтиленгликоля, дипропиленгликоля, ксилита) с различной степенью замещения свободных гидроксильных групп полиола.

В качестве сложных эфиров алифатических спиртов и жирных кислот композиция может включать сложные эфиры алифатических спиртов С₁-С₁₂ и вышеперечисленных жирных кислот.Не противопоказано присутствие в составе композиции сложных эфиров других спиртов с числом атомов углерода больше 12. Однако предпочтительны сложные эфиры спиртов С₁ -С₄, в частности метилового, этилового, изопропилового и бутилового спиртов.

Предпочтительны, также композиции, которые в своем составе дополнительно содержат соли Na, K, и Ca жирных кислот и/или алифатический спирт С₁-С ₁₂.

Предпочтительно композиция, которые включают в себя, мас.%:

Алкиловые эфиры жирных кислот	26.7÷42.2;
Моноглицериды жирных кислот	5.8÷8.1;
Диглицериды жирных кислот	17.8÷23.0;
Глицерин	0.5÷2.4;
Масло или смесь масел	остальное.

Однако не противопоказано использование композиций с другим содержанием ингредиентов.

Технический результат также достигается способом получения данной композиции, который включает в себя смешение одного или нескольких алифатических спиртов с одним или несколькими маслами растительного происхождения и, необязательно, с гидрокисидами натрия, калия, кальция и с полиолом, и выдержку полученной смеси при 20-220°С при атмосферном повышенном и пониженном давлении.

Следующие примеры иллюстрируют композицию и способ ее получения:

Пример 1

В колбу объемом 250 мл, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником и обогревателем, загружали 100 г пальмового масла, 20 г метанола, 1 г КОН и включали мешалку. Полученную смесь при перемешивании выдерживали в течение 120 мин, постепенно увеличивая температуру смеси от 20 до 40°С. После чего температуру постепенно в течение 60 мин увеличивали до 100°С, одновременно, под вакуумом 5 мм рт.ст., отгоняя от реакционной смеси весь непрореагировавший метанол.

Оставшаяся в колбе композиция (105.5 г) - жидкость светло-желтого цвета - содержала, мас.%: смесь метиловых эфиров жирных кислот (пальмитиновой, стеариновой, олеиновой и линолевой, входящих в состав пальмового масла в виде триглицеридов) - 40.5; смесь моноглицеридов жирных кислот (пальмитиновой, стеариновой, олеиновой и линолевой, входящих в состав пальмового масла в виде триглицеридов) - 4.5; смесь диглицеридов жирных кислот (пальмитиновой, стеариновой, олеиновой и линолевой, входящих в состав пальмового масла в виде триглицеридов) - 18.9; смесь калиевых солей жирных кислот (пальмитиновой, стеариновой, олеиновой и линолевой, входящих в состав пальмового масла в виде триглицеридов) - 0.6% (в пересчете на К⁺); глицерин - 2.4; пальмовое масло - остальное.

Пример 2

Композицию получали аналогично примеру 1, только количество загруженного КОН составило 0.5 г, а полученную смесь выдерживали в течение 120 мин, постепенно увеличивая температуру смеси от 50 до 80°С. После чего температуру постепенно в течение 60 мин увеличивали до 100°С, одновременно, под вакуумом 5 мм рт.ст., отгоняя от реакционной смеси весь непрореагировавший метанол.

Всего было получено 103.9 г композиции состава, мас.%: смесь метиловых эфиров жирных кислот - 22.2; смесь моноглицеридов жирных кислот - 5.8; смесь диглицеридов жирных кислот - 15.6; смесь солей жирных кислот - 0.3 (в пересчете на К⁺); глицерин - 0.5; пальмовое масло - остальное.

Пример 3

В колбу объемом 250 мл, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником и обогревателем, загружали 100 г подсолнечного, 25 г этанола, 0.3 г NaOH, включали мешалку и обогрев колбы. Полученную смесь выдерживали в течение 180 мин, постепенно увеличивая температуру смеси от 70 до 100°С. После чего температуру постепенно в течение 60 мин увеличивали до 125°С, одновременно, при атмосферном давлении отгоняя от реакционной смеси непрореагировавший этанол.

Оставшаяся в колбе композиция (106.9 г) представляла собой светло-желтую жидкость состава, мас.%: сложные эфиры жирных кислот (олеиновой, линолевой, пальмитиновой, стеариновой, арахиновой, входящих в состав подсолнечного масла в виде триглицеридов) - 69.3, в том числе этиловые эфиры - 43.8; моноглицериды - 4.5, диглицериды - 21.0; глицерин - 2.4; этанол - 0.3; соли жирных кислот - 0.2 (в пересчете на Na⁺), подсолнечное масло - остальное.

Пример 4

В колбу объемом 250 мл, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником и обогревателем, загружали 100 г подсолнечного, 20 г метанола, 1,0 г КОН и 2.5 г глицерина, включали мешалку и обогрев колбы. Полученную смесь выдерживали в течение 80 мин, постепенно увеличивая температуру смеси от 55 до 70°С. После чего температуру постепенно в течение 220 мин увеличивали до 150°С одновременно под вакуумом 10 мм рт.ст., отгоняя непрореагировавший метанол.

Полученная композиция (108.6 г) содержала, мас.%: метиловые эфиры жирных кислот - 30.5; диглицериды - 26.9 и моноглицериды - 8.7 жирных кислот; глицерин - 2.6; соли жирных кислот - 0.6 (в пересчете на К⁺); подсолнечное масло - остальное.

Пример 5

В автоклав объемом 300 мл, снабженный мешалкой, термометром и обогревателем, загружали 100 г рапсового, 100 г бутанола, включали мешалку и обогрев автоклава. Полученную смесь при перемешивании и давлении 16 ат выдерживали в течение 600 мин, постепенно увеличивая температуру смеси от 180 до 220°С. После чего полученную смесь выдерживали в течение 60 мин при 220°С под вакуумом 50 мм рт.ст., одновременно отгоняя от полученной реакционной смеси непрореагировавший бутанол.

Полученная композиция в количестве 110.8 г представляла собой светло-желтую жидкость с травянистым запахом и содержала, % масс.: сложные эфиры жирных кислот (эруковой, олеиновой, линолевой) - 82.1, в том числе бутиловые эфиры - 51.4 моноглицериды - 10.6, диглицериды - 20.1; глицерин - 1.6; рапсовое масло - остальное.

Пример 6

В автоклав объемом 300 мл, снабженный мешалкой, термометром и обогревателем, загружали 100 г подсолнечного масла, 20 г метанола, 30 г этанола и 50 г пропанола, включали мешалку и обогрев автоклава. Полученную смесь при перемешивании выдерживали в течение 120 мин под давлением 30 ат, постепенно увеличивая температуру смеси от 190 до 220°С. После чего полученную смесь выдерживали в течение 50 мин при 220°С под вакуумом 50 мм рт.ст., одновременно отгоняя от полученной реакционной смеси непрореагировавший пропанол.

Полученная композиция (104.6 г), представляла собой светло-желтую жидкость с травянистым запахом и содержала, мас.%: сложные эфиры жирных кислот (олеиновой, линолевой, пальмитиновой, стеариновой, арахиновой) - 73.3, в том числе метиловые, этиловые и пропиловые эфиры жирных кислот- 42.2, моноглицериды -8.4, диглицериды - 22.7; глицерин - 1.7; подсолнечное масло - остальное.

Пример 7

В автоклав объемом 300 мл, снабженный мешалкой, термометром и обогревателем, загружали 100 г льняного и 100 г изопропанола, включали мешалку и обогрев автоклава. Полученную смесь при перемешивании и давлении 20 ат выдерживали в течение 540 мин, постепенно увеличивая температуру смеси от 160 до 200°С. После чего полученную смесь выдерживали в течение 70 мин при 200°С под вакуумом 50 мм рт.ст., одновременно отгоняя от полученной реакционной смеси непрореагировавший изопропанол.

Оставшаяся в колбе композиция (109.1 г) представляла собой светло-желтую жидкость с травянистым запахом и содержала, мас.%: сложные эфиры жирных кислот (линоленовой, олеиновой, линолевой, пальметиновой, стеариновой, арахиновой) - 80.3, в том числе изо-пропиловые эфиры - 46.8, моноглицериды - 11.7, диглицериды - 21.8; изопропанол - 0.1; глицерин - 1.3; льняное масло - остальное.

Пример 8

В автоклав объемом 300 мл, снабженный мешалкой, термометром и обогревателем, загружали 100 г оливкового, 50 г этанола и 0.5 г Ca(OH)₂, включали мешалку и обогрев автоклава. Полученную смесь при перемешивании и давлении 7 ат выдерживали в течение 120 мин, постепенно увеличивая температуру смеси от 60 до 130°С. После чего давление снижали до атмосферного и смесь выдерживали в течение 70 мин при 130°С, одновременно отгоняя непрореагировавший этанол.

Полученная композиция массой 105.4 г содержала, мас.%: сложные эфиры жирных кислот (олеиновой, линолевой, пальметиновой) - 56.8, в том числе этиловые эфиры - 32.0, моноглицериды - 3.7, диглицериды - 21.1; глицерин - 1.4; этанол - 0.5; соли жирных кислот - 0.2 (в пересчете на Са²⁺) оливковое масло - остальное.

Пример 9

В колбу на 250 мл, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником и обогревателем, загружали 100 г подсолнечного масла, 100 г 2-этилгексанола и 1,0 г КОН, включали обогрев и мешалку. Полученную смесь выдерживали при атмосферном давлении в течение 360 мин, постепенно увеличивая температуру от 150 до 180°С. После чего под вакуумом 30 мм рт.ст. смесь выдерживали в течение 80 мин при 180°С, одновременно отгоняя от полученной реакционной смеси непрореагировавший 2-этилгексанол.

Оставшаяся в колбе композиция 107.7 г содержала, мас.%: сложные эфиры жирных кислот (олеиновой, линолевой, пальметиновой, стеариновой) - 41.6, в том числе 2-этилгексиловые эфиры - 21.6, моноглицериды - 1.9, диглицериды - 18.1; глицерин - 0.4; соли жирных кислот - 0.6 (в пересчете на К⁺ ); подсолнечное масло - остальное.

Пример 10

В колбу объемом 250 мл, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником и обогревателем, загружали 60 г подсолнечного, 30 г кукурузного, 10 г оливкового масел, 5 г метанола и 9,5 г изопропанола и 1 г КОН, включали обогрев и мешалку. Полученную смесь выдерживали при атмосферном давлении в течение 120 мин, постепенно увеличивая температуру смеси от 60 до 85°С. После чего под вакуумом 8 мм рт.ст. смесь выдерживали в течение 80 мин, постепенно увеличивая температуру от 85 до 150°С, одновременно отгоняя от полученной реакционной смеси непрореагировавший метанол и изопропанол.

Оставшаяся в колбе композиция 106.5 г содержала, мас.%: сложные эфиры жирных кислот (олеиновой, линолевой, пальметиновой, стеариновой) - 76.4, в том числе метиловые и изопропиловые эфиры - 45.3, моноглицериды - 8.1, диглицериды - 23.0; глицерин - 1.7; соли жирных кислот - 0.6 (в пересчете на К⁺ ); непрореагировавшие растительные масла - остальное.

Пример 11

В колбу на 250 мл, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником и обогревателем, загружали 60 г соевого, 40 г кукурузного масел, 120 г додеканола и 1 г КОН, включали обогрев и мешалку. Полученную смесь при атмосферном давлении выдерживали в течение 600 мин, постепенно увеличивая температуру смеси от 160 до 190°С. После чего смесь выдерживали в течения 75 мин при 190°С под вакуумом 30 мм рт.ст., одновременно отгоняя непрореагировавший додеканол.

Оставшаяся в колбе композиция 109.2 г содержала, мас.%: сложные эфиры жирных кислот (олеиновой, линолевой, пальметиновой, стеариновой) - 36.0, в том числе додециловые эфиры - 19.7, моноглицериды - 2.2, диглицериды - 14.1; глицерин - 0.3; соли жирных кислот - 0.6 (в пересчете на К⁺); непрореагировашие растительные масла - остальное.

Пример 12

В колбу объемом 250 мл, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником и обогревателем, загружали 100 г соевого, 20 г метанола, 3 г пропиленгликоля и 1,0 г КОН, включали мешалку и обогрев колбы. Полученную смесь выдерживали при атмосферном давлении в течение 60 мин, постепенно увеличивая температуру смеси от 50 до 62°С. После чего в течение 190 мин температуру увеличивали до 150°С и, одновременно, под вакуумом 10 мм рт.ст. отгоняли непрореагировавший метанол.

Полученная композиция (108.5 г) содержала, мас.%: метиловые эфиры жирных кислот - 26.7; диглицериды - 20.6; моноглицериды - 2.1; неполный сложный эфир пропиленгликоля и жирных кислот (пальмитиновой, стеариновой, олеиновой, линолевой, линоленовой) - 5.6; пропиленгликоль - 3.1; соли жирных кислот - 0.6 (в пересчете на К⁺); глицерин 1.9; подсолнечное масло - остальное.

Пример 13

В автоклав объемом 300 мл, снабженный мешалкой, термометром и обогревателем, загружали смесь растительных масел: подсолнечного (50 г), соевого (40 г) и кукурузного (10 г), метанола (20 г), сорбитола (4.0 г) и КОН (1,0 г), включали мешалку и обогрев реактора. Полученную смесь выдерживали в течение 300 мин при атмосферном давлении, постепенно увеличивая температуру смеси от 20 до 50°С. После чего поднимали давление до 6 ат и в течение 60 мин постепенно увеличивали температуру до 140°С. Затем в системе создавали вакуум 10 мм рт.ст. и выдерживали данную смесь в течение 300 мин, постепенно увеличивая температуру смеси до 150°С и, одновременно, отгоняя непрореагировавший метанол.

Полученная композиция (109.9 г) содержала, мас.%: метиловые эфиры жирных кислот - 29.6; диглицериды - 17.8; моноглицериды - 1.5; моноэфир сорбитола и жирных кислот (пальмитиновой, стеариновой, олеиновой, линолевой, линоленовой) - 7.9; диэфир сорбитола - 0.4; сорбитол - 0.4; глицерин - 2.2; соли жирных кислот - 0.6 (в пересчете на К⁺); растительные масла - остальное.

Условия получения композиций и их состав приведены в таблицах 1 и 2.

Примеры 14-19 иллюстрирует использование композиций для получения косметических эмульсий «масло в воде» и «вода в масле».

Пример 14

Иллюстрирует способ приготовления эмульсии «масло в воде», используемой в качестве регенерирующего крема для рук.

Композицию, полученную в примере 1, в количестве 100 г загружали в стеклянную колбу с рубашкой и к ней при перемешивании и температуре 70°C последовательно добавляли 100 г минерального масла Merkur WOP 240 PB, смесь цетеарет-6 и стеарилового спирта (марки Кремофор А6), цетеарет - 25 (марки Кремофор А25) в количестве по 20 г каждого. Полученную смесь перемешивали до получения однородной массы. Всего было получено 240 г масляной смеси I.

Отдельно в колбе объемом 1.5 л при комнатной температуре смешивали 669 г воды, пропиленгликоля (30 г), консерванта - Гермабен II (6 г) и Триэтаноламина (30 г). Всего было получено 735 г водного раствора II.

После этого в полученный водный раствор II при интенсивном перемешивании (5000 об/мин) последовательно добавляли предварительно полученную масляную смесь I. Далее смесь охлаждали до 35 градусов и вводили активные компоненты: Д-пантенол в количестве 20 г, эфирное масло лаванды в количестве 2 г, эфирное масло нероли в количестве 2 г и натриевую соль гиалуроновой кислоты в количестве 1 г.

Полученная эмульсия «масло в воде» может быть использована в качестве регенерирующего крема для рук.

Пример 15

Иллюстрирует способ приготовления эмульсии «масло в воде», используемого в качестве ночного крема для лица.

Композицию, полученную по примеру 3, в количестве 200 г загружали в стеклянную колбу с рубашкой и к ней при перемешивании и температуре 70°C последовательно добавляли 20 г масла зародышей пшеницы, Кремофор марок А25 и А6 в количестве по 20 г каждого. Полученную масляную смесь I (260 г) перемешивали до получения однородной массы.

Отдельно в колбе объемом 1.5 л при комнатной температуре смешивали 660 г воды, Твин-20 (15 г), пропиленгликолевый экстракт ромашки (15 г), Триэтаноламина (30 г) и консерванта - метилпарабена (3 г) и пропилпарабена (3 г). Всего было получено 726 г водного раствора II.

После этого в полученный водный раствор II при интенсивном перемешивании последовательно добавляли предварительно полученную смесь I, масляный экстракт гингко билобы в количестве 10 г, эфирное масло ванили в количестве 2 г и эфирное масло мелиссы лекарственной в количестве 2 г.

Полученная смесь (эмульсия «масло в воде») может быть использована в качестве ночного крема для лица.

Пример 16

Иллюстрирует способ приготовления эмульсии «масло в воде», используемого в качестве увлажняющего крема.

Композицию, полученную по примеру 6, в количестве 200 г загружали в стеклянную колбу с рубашкой и к ней при перемешивании и температуре 70°C последовательно добавляли 20 г масла зародышей пшеницы, Кремофор марок А25 и А6 в количестве по 20 г каждого. Полученную масляную смесь I (260 г) перемешивали до получения однородной массы.

Отдельно в колбе объемом 1.5 л при комнатной температуре смешивали 620 г воды, Твин-20 (15 г), пропиленгликолевый экстракт ромашки (15 г), подорожника (10 г), зеленого чая (10 г) и алоэ (15 г) Триэтаноламина (30 г) и консерванта - метилпарабена (3 г) и пропилпарабена (3 г). Всего было получено 721 г водного раствора II.

После этого в полученный водный раствор II при интенсивном перемешивании последовательно добавляли предварительно полученную смесь I, масляный экстракт гингко билобы, масло жожоба и виноградных косточек по 10 г, эфирное масло ванили в количестве 2 г.

Полученная смесь (эмульсия «масло в воде») может быть использована в качестве увлажняющего крема для тела.

Пример 17

Иллюстрирует способ приготовления эмульсии «масло в воде», используемого в качестве крема по уходу за кожей.

Композицию, полученную в примере 12, в количестве 150 г загружали в стеклянную колбу с рубашкой и к ней при перемешивании и температуре 70°C последовательно добавляли 70 г оливкового масла, Кремофор марок А25 и А6 в количестве по 30 г каждого. Полученную смесь перемешивали до получения однородной массы. Всего было получено 240 г масляной смеси I.

Отдельно в колбе объемом 2.0 л при комнатной температуре смешивали 1000 г воды, консерванта - Гермабен II (10 г) и Триэтаноламина (30 г). Всего было получено 1040 г водного раствора II.

После этого в полученный водный раствор II при интенсивном перемешивании последовательно добавляли предварительно полученную смесь активных компонентов: I, Д-пантенол в количестве 20 г, эфирное масло лаванды в количестве 2 г, экстракт полыни 5 г, экстракт хвоща полевого 5 г, экстракт череды и подорожника в количестве по 1 г.

Полученная смесь (эмульсия «масло в воде») может быть использована в качестве крема для бережного ухода за кожей.

Пример 18

Иллюстрирует способ приготовления эмульсии «вода в масле», используемого в качестве питательного крема для лица.

Отдельно в колбе объемом 2.0 л при комнатной температуре смешивали 200 г воды, консерванта - метилпарабена и пропилпарабена по 2,5 г каждый и Триэтаноламина (10 г), экстракт полыни 5 г, календулы и подорожника в количестве по 1 г. Всего было получено 223 г водного раствора II.

Композицию, полученную в примере 11, в количестве 500 г загружали в стеклянную колбу с рубашкой и к ней при перемешивании и температуре 25°C масло какао 10 г, масло зародышей пшеницы 50 г и добавляли раствор II. Полученную смесь перемешивали до получения однородной массы.

Полученная смесь (эмульсия «вода в масле») может быть использована в качестве крема для бережного ухода за кожей.

Пример 19

Иллюстрирует способ приготовления эмульсии «вода в масле».

Отдельно в колбе объемом 2.0 л при комнатной температуре смешивали 360 г воды, консерванта - Гермабен (10 г) и Триэтаноламина (10 г), пропиленгликолевые экстракты эхинацеи пурпурной, ромашки, хвоща полевого и листьев черной смородины по 20 г каждого. Всего было получено 460 г водного раствора II.

Композицию, полученную в примере 13, в количестве 500 г загружали в стеклянную колбу и к ней при комнатной температуре 25°C и перемешивании добавляли водный раствор II. Полученную смесь перемешивали до получения однородной массы. Полученная смесь (эмульсия «вода в масле») может быть использована в качестве крема для проблемной кожи.

Получаемые данным способом композиции могут также использованы в пищевой промышленности для приготовления эмульсий в производстве таких продуктов питания, как маргарин, сгущенное молоко, мороженое и др. Также не противопоказано использование данной композиции и для приготовления лекарственных эмульсий.

Таким образом, предлагаемая композиция и способ ее получения позволяют существенно снизить затраты на сырье, используемое для получения косметических эмульсий типа «масло в воде» и «вода в масле» (крем, молочко, мазь и др.).

Таблица 1
Условия получения композиций для получения косметических и лекарственных эмульсий по примерам 1-13.
№	Масло (г)	Спирт (г)	Полиол (г)	Катализа тор (г)	T, °C	Время, мин	Давление, ат
1	Пальмовое (100)	Метанол (20)	-	КОН (1.0)	20-40	120	1
40-100	60	5 мм рт.ст.
2	Пальмовое (100)	Метанол (20)	-	КОН (0.5)	50-80	120	1
80-100	60	5 мм рт.ст.
3	Подсолнечное (100)	Этанол (25)	-	NaOH (0.3)	70-100	180	1
100-125	60	1
4	Подсолнечное (100)	Метанол (20)	Глицерин (2.5)	КОН (1.0)	55-70	80	1
70-150	220	10 мм рт.ст.
5	Рапсовое (100)	Бутанол (100)	-	-	180-220	600	16
220	60	50 мм рт.ст.
6		Метанол (20)	-	-	190-220	120	30
Подсолнечное (100)	Этанол (30)
	Пропанол (50)	220	50	50 мм рт.ст.
7	Льняное (100)	Изопропанол (100)	-	-	160-200	540	20
200	70	50 мм рт.ст.
8	Оливковое (100)	Этанол (50)	-	Са(ОН) 2 (0.5)	60-130	120	7
130	70	1
9	Подсолнечное (100)	2-Этилгексанол (100)	-	КОН (1.0)	150-180	360	1
180	80	30 мм рт.ст.
10	Подсолнечное (60)	Метанол (5)		КОН (1.0)	60-85	120	1
Кукурузное (30)
Изопропанол (9.5)	85-150	80	8 мм рт.ст.
Оливковое (10)
11	Соевое (60)	Додеканол (120)	-	КОН (1.0)	160-190	600	1
Кукурузное (40)	190	75	30 мм рт.ст.
12	Соевое (100)	Метанол (20)	Пропиленгликоль (3)	КОН (1.0)	50-62	60	1
62-150	190	10 мм рт.ст.
13	Подсолнечное (50)				20-50	300	1
Соевое (40)	Метанол (20)	Сорбитол (4)	КОН (1.0)	50-140	60	10 мм рт.ст.
Кукурузное (10)				140-150	300	5 мм рт.ст.

Таблица 2
Состав композиций для получения косметических и лекарственных эмульсий по примерам 1-13.
№	Получено композиции (г)	Состав композиции, мас.%
Сложные эфиры	Полиолы	Спирты	СЖК	Масло
АЭ	МГ	ДГ	МЭПГ	МЭС	ДЭС	ГЛ	ПГ	СРБ	EtOH	i-PrOH
1	105.5	40.5	4.5	18.9	-	-	-	2.4	-	-	-	-	0.6	33.1
2	103.9	22.2	5.8	15.6	-	-	-	0.5	-	-	-	-	0.3	55.6
3	106.9	43.8	4.5	21.0	-	-	-	2.4	-	-	0.3	-	0.2	27.8
4	108.6	30.5	8.7	26.9	-	-	-	2.6	-	-	-	-	0.6	30.7
5	110.8	51.4	10.6	20.1	-	-	-	1.6	-	-	-	-	-	16.3
6	104.6	42.2	8.4	22.7	-	-	-	1.7	-	-	-	-	-	25.0
7	109.1	46.8	11.7	21.8	-	-	-	1.3	-	-	-	0.1	-	18.3
8	105.4	32.0	3.7	21.1	-	-	-	1.4	-	-	0.5	-	0.2	41.1
9	107.7	21.6	1.9	18.1	-	-	-	0.4	-	-	-	-	0.6	57.4
10	106.5	45.3	8.1	23.0	-	-	-	1.7	-	-	-	-	0.6	21.3
11	109.2	19.7	2.2	14.1	-	-	-	0.3	-	-	-	-	0.6	63.1
12	108.5	26.7	2.1	20.6	5.6	-	-	1.9	3.1	-	-	-	0.6	Масло
13	109.9	29.6	1.5	17.8	-	7.9	0.4	2.2	-	0.6	-	-	0.6	39.6
Примечание: АЭ - алкиловые эфиры жирных кислот;
МГ - моноглицериды жирных кислот;
ДГ - диглицериды жирных кислот;
МЭПГ - неполный эфир пропиленгликоля и жирных кислот;
МЭС - неполный моноэфир сорбитола и и жирных кислот;
ДЭС - неполный диэфир сорбитола и жирных кислот;
ГЛ - глицерин;
ПГ - пропиленгликоль;
СРБ - сорбитол;
СЖК - соли жирных кислот.