чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, хром, бериллий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит тантал и вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,6-3,0; кремний 2,6-3,0; марганец 0,2-0,3; медь 0,3-0,4; хром 0,1-0,2; бериллий 0,01-0,016; тантал 0,9-1,3; вольфрам 0,3-0,4; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован для изготовления конфорок электрических и газовых плит.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 2,0-2,4, марганец 0,3-0,5; медь 0,6-4,6; хром 0,2-0,4; бериллий 0,02-0,1; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, хром, бериллий, железо, дополнительно содержит тантал и вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,6-3,0; кремний 2,6-3,0; марганец 0,2-0,3; медь 0,3-0,4; хром 0,1-0,2; бериллий 0,01-0,016; тантал 0,9-1,3; вольфрам 0,3-0,4: железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Составы, мас.%
	1	2	3
Углерод	3,0	2,8	2,6
Кремний	3,0	2,8	2,6
Марганец	0,2	0,25	0,3
Медь	0,3	0,35	0,4
Хром	0,1	0,15	0,2
Бериллий	0,01	0,013	0,016
Тантал	0,9	1,1	1,3
Вольфрам	0,4	0,35	0,3
Железо	остальное	остальное	остальное
Термостойкость чугуна (при нагреве до температуры 550°C токами высокой частоты с последующим охлаждением до температуры 20°C в воде), циклы	не менее 450	не менее 450	не менее 450

Повышение термостойкости чугуна достигается за счет проявления комплексного влияния компонентов, присутствующих в его составе. Вольфрам и тантал повышают жаропрочность сплава. Хром стабилизирует карбиды. Медь снижает склонность изделий к образованию трещин. Бериллий придает отливкам мелкозернистость, повышает жаропрочность чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600-620°C с последующим охлаждением вместе с печью до 300-400°C, далее - на воздухе.

Источники информации

1. SU 1548244 A1, 1990.