чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, церий, бор, ниобий, азот, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 1,0-1,2; медь 3,0-3,2; церий 0,01-0,015; бор 0,03-0,04; ниобий 0,8-1,2; азот 0,0001-0,00015; кобальт 0,2-0,3; алюминий 0,1-0,15; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,75-2,5; марганец 0,3-0,8; медь 0,6-1,5; магний 0,03-0,08; церий 0,03-0,08; бор 0,008-0,02; ниобий 0,03-0,1; азот 0,03-0,1; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, церий, бор, ниобий, азот, железо, дополнительно включает кобальт и алюминий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 1,0-1,2; медь 3,0-3,2; церий 0,01-0,015; бор 0,03-0,04; ниобий 0,8-1,2; азот 0,0001-0,00015; кобальт 0,2-0,3; алюминий 0,1-0,15; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
1	2	3
Углерод	2,8	3,0	3,2
Кремний	1,2	1,0	0,8
Марганец	1,2	1,1	1,0
Медь	3,0	3,1	3,2
Церий	0,01	0,012	0,015
Бор	0,03	0,035	0,04
Ниобий	1,2	1,0	0,8
Азот	0,00015	0,00012	0,0001

Продолжение таблицы
Компоненты	Состав, мас.%
1	2	3
Кобальт	0,2	0,25	0,3
Алюминий	0,15	0,13	0,1
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности при растяжении, кг/мм2	~90	~90	~90

Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий и кобальт упрочняют сплав. Азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру чугуна. Медь способствует повышению прочности сплава. Алюминий и церий раскисляют чугун. Бор стабилизирует карбиды, способствует повышению твердости и прочности сплава.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°C) металлические формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°C и отпуску при температуре 350-450°C.

Источники информации

1. SU 1041599, C22C 37/10, 1983.