шихта для изготовления изразцов

Формула изобретения

Шихта для изготовления изразцов, содержащая муллит, каолин, оксид циркония, отличающаяся тем, что дополнительно включает молотое кварцевое стекло, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: муллит - 5-7; каолин - 67-77; оксид циркония - 5-7; молотое кварцевое стекло - 13-19.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов шихты для изготовления печных изразцов, термостойкой керамической плитки.

Известен огнеупорный материал, содержащий, мас.%: муллит 10,0-25,0; корунд 20,0-48,9; глинозем 20,0-30,0; глина или каолин 15,0-25,0; оксид циркония стабилизированный 3,0-10,0 [1].

Задачей изобретения является снижение температуры обжига изделий, полученных из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для изготовления изразцов, содержащая муллит, каолин, оксид циркония, дополнительно включает молотое кварцевое стекло, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: муллит 5-7; каолин 67-77; оксид циркония 5-7; молотое кварцевое стекло 13-19.

В составе шихты могут быть использованы качественные каолины любых месторождений.

В таблице приведены составы шихты для изготовления изразцов.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
1	2
Муллит	7	5
Каолин	67	77
Оксид циркония	7	5
Молотое кварцевое стекло	19	13

Размолотые до порошкообразного состояния (удельная поверхность 4500-5000 см²/г) компоненты шихты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную смесь увлажняют до 19-23% и формуют из нее изделия (изразцы, плитку) требуемой конфигурации, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1200-1270°C. По поверхности обожженных изразцов выполняют роспись керамическими красками, наносят слой прозрачной глазури и вторично обжигают при температуре 950-1000°C.

Источники информации

1. RU 2132312, C04B 35/101, 1999.