сырьевая смесь для производства керамзита
Классы МПК: | C04B14/12 вспученная глина C04B33/132 отработанные материалы; отходы C04B38/08 полученные добавлением пористых веществ |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2011-04-18 публикация патента:
20.08.2012 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита. Сырьевая смесь для производства керамзита содержит, мас.%: глинистое сырье 67,9-73,85, волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,1-0,15, волластонит 7,0-9,0, вода 19,0-23,0. Технический результат - повышение прочности керамзита, полученного из сырьевой смеси. 1 табл.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая глинистое сырье, волокнистые отходы первичной переработки шерсти, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
глинистое сырье | 67,9-73,85 |
волокнистые отходы первичной переработки шерсти | 0,1-0,15 |
вода | 19,0-23,0 |
волластонит | 7,0-9,0 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита.
Известна сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая, мас.%:
глинистое сырье 75,5-76,8; волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,9-1,4; вода - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности керамзита, полученного из сырьевой смеси.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая глинистое сырье, волокнистые отходы первичной переработки шерсти, воду, дополнительно содержит волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 67,9-73,85; волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,1-0,15; вода 19,0-23,0; волластонит 7,0-9,0.
В таблице приведены составы сырьевой смеси для производства керамзита.
Таблица. | |||||
Состав № | Компоненты | ||||
Глинистое сырье: | Волокнистые отходы первичной переработки шерсти | Вода | Волластонит | Предел прочности при сжатии, МПа, не менее | |
SiO2 60,0-80,0; | |||||
Al2O3+TiO2 5,0-20,0; | |||||
Fе2О 3+FеО 3,0-10,0; | |||||
СаО до 25,0; | |||||
МgО до 3,0; | |||||
Na2O+K2O 1,0-5,0; | |||||
SO3 до 3,0; | |||||
п.п.п. до 15,0. | |||||
1 | 67,9 | 0,1 | 23,0 | 9,0 | 3 |
2 | 70,87 | 0,13 | 21,0 | 8,0 | 3 |
3 | 73,85 | 0,15 | 19,0 | 7,0 | 3 |
В составе сырьевой смеси может быть использовано любое глинистое сырье.
Глинистое сырье смешивают с молотым волластонитом, волокнистыми отходами первичной переработки шерсти, добавляют воду и готовят сырьевую смесь. Из сырьевой смеси формуют гранулы, например, фракция 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000°С.
Источники информации
1. SU 628129, С04В 14/12, 1978.
Класс C04B14/12 вспученная глина
Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы
Класс C04B38/08 полученные добавлением пористых веществ
способ приготовления керамзитобетона - патент 2528794 (20.09.2014) | |
состав керамзитобетонной смеси - патент 2527974 (10.09.2014) | |
способ полусухого прессования гипса - патент 2525412 (10.08.2014) | |
сырьевая смесь для изготовления пенобетона - патент 2524715 (10.08.2014) | |
сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий - патент 2522563 (20.07.2014) | |
сырьевая смесь для изготовления пенобетона - патент 2521685 (10.07.2014) | |
этинолеперлитобетон - патент 2519249 (10.06.2014) | |
гипсоперлит - патент 2519146 (10.06.2014) | |
способ изготовления вспененных строительных материалов - патент 2517133 (27.05.2014) | |
теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон - патент 2515664 (20.05.2014) |