перистальтический насос

Формула изобретения

1. Перистальтический насос, состоящий из корпуса со всасывающим и нагнетающим штуцерами, соединенными с эластичным трубчатым элементом, электродвигателя с ротором, на котором жестко закреплен бегунок, контактирующий посредством промежуточного звена с эластичным трубчатым элементом, отличающийся тем, что корпус выполнен герметичным и в нем установлен дополнительный штуцер для уравнивания избыточного давления в корпусе, всасывающем и нагнетающем штуцерах, при этом второй конец уравнивающего штуцера предназначен для подачи давления в корпус из емкости для перекачанной текучей среды.

2. Перистальтический насос, отличающийся тем, что он снабжен камерой контроля утечки давления, присоединенной к герметическому корпусу с встроенным датчиком давления, соединенной с герметичным корпусом и охватывающей вал ротора.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в химической, нефтегазовой, пищевой, медицинской и других отраслях науки и техники, а также при транспортировке природного и попутного газа.

Известен перистальтический насос, взятый в качестве прототипа, состоящий из корпуса со всасывающим и нагнетающим штуцерами, соединенными с эластичным трубчатым элементом, электродвигателя с ротором, на котором жестко закреплен бегунок, контактирующий посредством промежуточного звена с эластичным трубчатым элементом (RU 2312252 C2, 10.12.2007).

Недостатком известного перистальтического насоса является ненадежность его работы при подаче текучей среды в приемную емкость с избыточным давлением, что ограничивает область его применения из-за перекачивания текучей среды только при атмосферном давлении.

Задачей, поставленной в изобретении, является повышение надежности при подаче текучей среды в приемную емкость.

Технический результат изобретения заключается в повышении срока службы перистальтических насосов при избыточном давлении в эластичном элементе, что расширяет область их применения.

Технический результат обеспечивается тем, что в перистальтическом насосе, состоящем из корпуса с всасывающим и нагнетающим штуцерами, соединенными с эластичным трубчатым элементом, электродвигателя с ротором, на котором жестко закреплен бегунок, контактирующий посредством промежуточного звена с эластичным трубчатым элементом, корпус выполнен герметичным, и в нем установлен дополнительный штуцер для уравнивания избыточного давления в корпусе, всасывающем и нагнетающем штуцерах, при этом второй конец уравнивающего штуцера предназначен для подачи давления в корпус из емкости для перекачанной текучей среды. Перистальтический насос снабжен камерой контроля утечки давления со встроенным датчиком давления, соединенной с герметичным корпусом и охватывающей вал ротора.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид перистальтического насоса, встроенного в систему перекачивания, на фиг.2 - разрез А-А фиг.1.

Перистальтический насос состоит из эластичного трубчатого элемента 1, расположенного в герметичном корпусе 2 со всасывающим 3, нагнетающим 4 и уравнивающим 5 штуцерами, и вращающегося ротора 6 с закрепленным на его валу бегунком 7. Концы эластичного трубчатого элемента 1 соединены со всасывающим 3 и нагнетающим 4 штуцерами. Бегунок 7 вращающегося ротора 6 в корпусе 2 имеет возможность воздействия на эластичный трубчатый элемент 1 посредством промежуточного звена 8, выполненного в виде двух диаметрально расположенных роликов. Для устранения смещения эластичного трубчатого элемента 1 предусмотрены направляющие ролики 9. На валу вращающегося ротора 6 установлен сальник 10, обеспечивающий герметичность корпуса 2. Вращение ротора 6 обеспечивается шаговым двигателем 11, соединенным с валом ротора 6 муфтой 12. Перистальтический насос снабжен камерой 13 контроля утечки давления со встроенным датчиком давления 14, соединенной с герметичным корпусом 2 и охватывающей вал ротора.

На фиг.1 представлена схема подключения перистальтического насоса в систему перекачивания, где позициями 15 и 16 обозначены соответственно емкость с избыточным давлением для перекачиваемой текучей среды и емкость для перекачанной текучей среды. Емкость 15 на выходе соединяется со всасывающим штуцером 3 трубопроводом 17, а емкость 16 - с нагнетающим штуцером 4 трубопроводом 18 и штуцером 5 трубопроводом 19. Трубопровод 20 соединяет вход емкости 15 со входом емкости 16.

Перистальтический насос работает следующим образом. Для перекачивания текучей среды из емкости 15 в емкость 16, где текучая среда может находиться под избыточным давлением, всасывающий штуцер 3 трубопроводом 17 соединяют с выходом емкости 15, а нагнетающий штуцер 4 и уравнивающий штуцер 5 соответственно трубопроводами 18 и 19 соединяют со входом емкости 16. Вход емкости 16 соединяют трубопроводом 20 со входом емкости 15. При таком соединении давление во всасывающем 3, нагнетающем 4 и уравнивающем 5 штуцерах уравнивается. При включении шагового двигателя 11 вращающийся ротор 6 с бегунком 7 воздействует через промежуточное звено 8 на эластичный трубчатый элемент 1, создавая перистальтическое продвижение текучей среды по эластичному трубчатому элементу 1. Уравнивание давления внутри и снаружи эластичного трубчатого элемента позволяет осуществлять подачу текучей среды в емкости, в которых текучая среда находится под избыточным давлением, без повреждения эластичного трубчатого элемента. Датчик давления 14 регистрирует значение давления в герметичной камере 13 и определяет утечку из герметичного корпуса 2.

Таким образом, предложенный перистальтический насос обеспечивает его работу при перекачивании текучих сред при давлении, значительно превышающем атмосферное, сохраняя рабочие характеристики эластичного трубчатого элемента.