шихта для производства пористого заполнителя

Формула изобретения

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, дробленый шунгит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит дробленый вермикулит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина	82,0-83,0
дробленый шунгит	5,0-6,0
дробленый вермикулит	11,0-13,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина 70,0-80,0; дробленый шунгит 15-20; отходы минеральной ваты 5,0-10,0 [1].

Задачей изобретения является повышение морозостойкости заполнителя.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, дробленый шунгит, дополнительно содержит дробленый вермикулит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 82,0-83,0; дробленый шунгит - 5,0-6,0, дробленый вермикулит 11,0-13,0.

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2
Глина монтмориллонитовая	82,0	83,0
Дробленый шунгит	5,0	6,0
Дробленый вермикулит	13,0	11,0
Морозостойкость, циклы	40	45

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Дробленый вермикулит и дробленый шунгит, полностью проходящие через сетку с размером отверстий 5 мм, смешивают с глиной монтмориллонитовой. Полученную шихту увлажняют до 18-23% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000-1300°C. При обжиге компоненты смеси (вермикулит, шунгит) вспучиваются и спекаются с глиной, образуя легкий пористый заполнитель.

Источники информации

1. SU 120942, 1986.