керамическая масса

Классы МПК:C04B33/132 отработанные материалы; отходы
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-03-21
публикация патента:

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает каолин, глину, мраморную муку, керамический череп и маршалит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 54,9-64,7; глина - 20,0-25,0; мраморная мука - 0,05-0,15; керамический череп - 0,05-0,15; маршалит - 15,0-20,0. 1 табл.

Формула изобретения

Керамическая масса, включающая каолин, глину, мраморную муку, керамический череп, отличающаяся тем, что дополнительно содержит маршалит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 54,9-64,7; глина - 20,0-25,0; мраморная мука - 0,05-0,15; керамический череп - 0,05-0,15; маршалит - 15,0-20,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного назначения.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 40,0-55,0; глина 20,0-26,0; мраморная мука 9,0-27,0; керамический череп 10,0-15,0; доломит до 3,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая каолин, глину, мраморную муку, керамический череп, дополнительно содержит маршалит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 54,9-64,7; глина 20,0-25,0; мраморная мука 0,05-0,15; керамический череп 0,05-0,15; маршалит 15,0-20,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
12 3
Каолин 54,9 59,864,7
Глина 25,022,5 20,0
Мраморная мука0,05 0,10,15
Керамический череп 0,05 0,10,15
Маршалит 20,017,5 15,0
Прочность на сжатие, МПа~45 ~50 ~50

Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины Просяновского, Глуховецкого, Алексеевского и других месторождений; глины Дружковского, Латненского, Трошковского и других месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают мокрым способом до остатка на сетке № 008 не более 2% и готовят керамическую массу с влажностью 40-55%, из которой в гипсовых формах отливают изделия. Изделия, извлеченные из форм, подсушивают до влажности не более 6%. Поверхность изделий расписывают цветными ангобами и при температуре 1180-1280°С проводят обжиг.

Источники информации

1. Болгария А.с. № 44772, 1989.

Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы

шихта для изготовления гранитокерамических изделий -  патент 2529313 (27.09.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2528312 (10.09.2014)
способ получения литейного керамического шликера из отходов станции осветления шламовых стоков -  патент 2527428 (27.08.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2526092 (20.08.2014)
керамическая масса для изготовления строительных изделий и облицовочных плиток -  патент 2525414 (10.08.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2524102 (27.07.2014)
керамическая масса для изготовления изразцов -  патент 2522577 (20.07.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2522572 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2521109 (27.06.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2520609 (27.06.2014)
Наверх