керамическая масса

Формула изобретения

Керамическая масса, включающая каолин, полевой шпат, керамический бой, фосфогипс, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин - 46,0-48,0; полевой шпат - 32,0-38,0; керамический бой - 15,0-20,0; фосфогипс - 0,5-1,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составом керамических масс, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: каолин 60,0-65,0; полевой шпат 19,0-21,0; керамический бой 8,0-10,0; фосфогипс 5,0-10,0; глина 1,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что в керамической массе, включающей каолин, полевой шпат, керамический бой, фосфогипс, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 46,0-48,0; полевой шпат 32,0-38,0; керамический бой 15,0-20,0; фосфогипс 0,5-1,0.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины любых месторождений. Может быть использован бой любых керамических изделий, изготовленных на основе беложгущихся глин и каолина.

Таблица.
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Каолин	46,0	47,0	48,0
Полевой шпат	38,0	35,0	32,0
Керамический бой	15,0	17,5	20,0
Фосфогипс	1,0	0,5	1,0
Термостойкость, °С	не менее 250	не менее 250	не менее 250

Компоненты дозируют в требуемых количествах и измельчают. Степень измельчения должна соответствовать остатку не более 2% на сите 008. Измельченные компоненты смешивают и готовят керамическую массу влажностью 9-13%. Из керамической массы прессуют изделия бытовой керамики (тарелки, блюдца); напыляют на их поверхность слой глазури и при температуре 1100-1200°С проводят обжиг.

Источники информации

1. Мухамеджанова М.Т., Иркаходжаева А.П., Сиражиддинов Н.А. Фосфогипсосодержащая керамическая масса с улучшенными физико-механическими свойствами // Стекло и керамика. - 1992. - № 6. - С.19.