способ стерилизации консервов "огурцы маринованные"

Классы МПК:A23L1/212 пищевые продукты из плодов или овощей
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ "ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" (ДГТУ) (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2010-05-05
публикация патента:

Изобретение относится к консервной промышленности. Способ включает нагрев закатанных банок с маринованными огурцами в воде температурой 70°С в течение 7 мин с последующим переносом в воду температурой 85°С на 7 мин. Затем банки стерилизуют в воде температурой 100°С в течение 17 мин. Охлаждают банки в воде температурой 80°С в течение 9 мин и далее в воде температурой 60°С в течение 9 мин и 40°С в течение 9 мин. Изобретение позволяет экономить тепловую энергию и повышает качество готовой продукции за счет сокращения продолжительности тепловой обработки. 1 пр.

Формула изобретения

Способ стерилизации огурцов маринованных, характеризующийся тем, что банки после закатки устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок и подвергаются нагреву в воде температурой, равной 70°С в течение 7 мин с последующим переносом в воду температурой 85°С на 7 мин и далее в воду температурой 100°С на 17 мин, после чего охлаждают в воде температурой 80°С в течение 9 мин, далее в ваннах с температурой воды 60°С в течение 9 мин и 40°С в течение 9 мин.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемый способ относится к консервной промышленности, и его можно использовать при производстве огурцов маринованных в банках СКО 1-82-3000.

Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации консервов «Огурцы маринованные» в автоклаве [1] по режиму

способ стерилизации консервов "огурцы маринованные", патент № 2450542

где 25 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°С, мин; 15 - продолжительность собственной стерилизации консервов при температуре 100°С, мин;

25 - продолжительность процесса охлаждения воды в автоклаве до 40°С, мин;

118 - противодавление в автоклаве, кПа.

Недостатками этого способа являются:

- большая продолжительность процесса;

- неравномерность тепловой обработки продукта;

- большой расход тепловой энергии и воды;

- периодичность технологического цикла.

Целью предлагаемого способа является экономия тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса, обеспечение непрерывности процесса тепловой стерилизации и повышение качества продукции.

Поставленная цель достигается за счет того, что банки после закатки устанавливаются в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок (предотвращение срыва крышек при тепловой обработке), и подвергаются предварительному подогреву в воде температурой, равной 70°С, в течение 7 мин с последующим переносом в ванны с водой температурой 85°С на 7 мин и 100°С на 17 мин с последующим охлаждением в воде температурой 80°С в течение 9 мин, далее в ванне с температурой воды 60°С в течение 9 мин и 40°С в течение 9 мин.

Пример осуществления способа

Банки после закатки устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность (предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки), и помещают в ванну с горячей водой температурой 70°С на 7 мин. После истечения 7 мин носитель с банками переносится последовательно в ванны с водой температурой 85°С на 7 мин и 100°С на 17 мин. По истечении этого времени банки охлаждаются в ванне с водой температурой 80°С в течение 9 мин с последующим продолжением охлаждения в ванне с водой температурой 60°С в течение 9 мин и 40°С в течение 9 мин.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются трехступенчатый нагрев маринада в воде температурами 70, 85 и 100°С соответственно 7, 7, и 17 мин с последующим трехступенчатым охлаждением в воде с температурами 80, 60, и 40°С соответственно 9, 9, и 9 мин. Режим обеспечивает промышленную стерильность консервов, что подтверждается величиной стерилизующего эффекта, который соответствует нормативному значению.

Общая продолжительность процесса стерилизации по предлагаемому способу составляет 58 мин, что на 7 мин меньше по сравнению с прототипом.

Кроме того, предлагаемый способ обеспечивает экономию тепловой энергии и охлаждающей воды и повышение качества готовой продукции за счет сокращения продолжительности тепловой обработки.

Литература

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов. T.1, M., Пищевая промышленность. 1977.

Класс A23L1/212 пищевые продукты из плодов или овощей

способ приготовления консервов "салат литовский" -  патент 2529713 (27.09.2014)
способ производства консервированного картофельно-овощного салата с кальмарами" -  патент 2529347 (27.09.2014)
способ производства быстрозамороженного пюреобразного диетического продукта -  патент 2528719 (20.09.2014)
способ производства функционального многокомпонентного продукта "нектар "энергия" -  патент 2527544 (10.09.2014)
безглютеновый овощной соус -  патент 2527492 (10.09.2014)
способ получения консервов "салат овощной с морским гребешком" -  патент 2526361 (20.08.2014)
способ получения консервов "салат зеленый с копченой сардиной" -  патент 2525982 (20.08.2014)
способ производства консервированного салата "прага" -  патент 2525656 (20.08.2014)
способ производства консервов "салат бакер" -  патент 2525655 (20.08.2014)
способ получения консервов "салат овощной с ветчиной" -  патент 2525647 (20.08.2014)
Наверх