способ производства молокосодержащего консервированного продукта с сахаром, обогащенного витаминами

Классы МПК:A23C9/18 молоко в сухом и прессованном или полутвердом виде
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Гнездилова Анна Ивановна (RU),
Колесова Людмила Александровна (RU),
Музыкантова Анна Владимировна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2010-12-20
публикация патента:

Изобретение относится к молочной промышленности. Способ предусматривает восстановление сухого молочного сырья, внесение сахара, введение жира, эмульгирование, фильтрование, гомогенизацию, внесение смеси сиропов: шиповника, облепихи, боярышника и черноплодной рябины, взятых в соотношении от 1:1:1:1 до 2:1:1:1 в количестве 2,5-5% к массе продукта, пастеризацию полученной смеси, охлаждение, внесение затравки, кристаллизацию и доохлаждение готового продукта. Изобретение позволяет получить продукт с повышенными профилактическими свойствами, а также повысить его питательную ценность за счет обогащения витаминами. 2 табл., 3 пр.

Формула изобретения

Способ производства молокосодержащего консервированного продукта с сахаром, предусматривающий восстановление сухого молочного сырья, внесение сахара, введение жира, эмульгирование, фильтрование, гомогенизацию, пастеризацию полученной смеси, охлаждение, внесение затравки, кристаллизацию и доохлаждение готового продукта, отличающийся тем, что дополнительно перед пастеризацией в него вносят смесь сиропов: шиповника, облепихи, боярышника и черноплодной рябины, взятых в соотношении от 1:1:1:1 до 2:1:1:1 в количестве 2,5-5% к массе продукта.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к молочноконсервной, и может быть использовано в производстве молочных и молокосодержащих консервов с сахаром.

Известен способ производства сгущенного молока с сахаром, включающий восстановление исходного сухого молочного сырья водой, внесение сахара, выдержку и сгущение, согласно которому восстановление проводят при 40-60°С, сахар вносят в виде сиропа в восстановленное молоко после выдержки его в течение 2-4 ч. После внесения сахара полученную смесь охлаждают до 31-37°С и вносят микрокристаллическую лактозу с последующей кристаллизацией и доохлаждением при следующем соотношении компонентов, кг на 1000 условных банок: молоко сухое цельное или молоко сухое обезжиренное 115-116; сахар 183-187; мелкокристаллическая лактоза 0,08; вода остальное. В качестве исходного молочного сырья используют сухое цельное или сухое обезжиренное молоко. Восстановленное молочное сырье нормализуют сливками 42%-ной жирности в количестве 1112 кг на 1000 условных банок [патент RU № 2072783, А23С 9/00, опубл. 10.02.97].

Недостатками способа являются достаточно высокие энергозатраты на процесс сгущения и дополнительные затраты на дорогостоящее оборудование для его реализации.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способ производства сгущенного молока с сахаром, включающий восстановление исходного сухого молочного сырья, внесение сахара, пастеризацию полученной восстановленной смеси, охлаждение, внесение затравки, кристаллизацию и доохлаждение готового продукта, по которому в целях улучшения качества готового продукта, снижения его себестоимости и получения более стабильных качественных показателей перед пастеризацией в восстановленную смесь вносят жир с последующим его диспергированием при температуре 40-75°С, пастеризацию полученной восстановленной смеси осуществляют при температуре 76-100°С с выдержкой от 2 до 300 с, а охлаждение проводят в две стадии, на первой из которых сгущенное молоко охлаждают в потоке до 40°С, а на второй - в кристаллизаторе до температуры массовой кристаллизации с внесением затравки и последующим доохлаждением до 20°С [патент RU № 2116033, А23С 9/00, 9/18, опубл. 27.07.98].

Техническим недостатком известного способа получения сгущенного молока с сахаром является низкое содержание витаминов, что связано с неудовлетворительными показателями качества исходного сырья - сухого молока - в результате длительного теплового воздействия на его компоненты при сушке.

Техническим результатом заявляемого способа является получение продукта с повышенными лечебно-профилактическими свойствами за счет введения в него комплекса витаминов в виде натуральных добавок сиропов: шиповника, облепихи, боярышника и черноплодной рябины.

Этот технический результат достигается в предложенном способе производства молокосодержащего консервированного продукта с сахаром, предусматривающем восстановление сухого молочного сырья, внесение сахара, введение жира, эмульгирование, фильтрование, гомогенезацию, пастеризацию полученной смеси, охлаждение, внесение затравки, кристаллизацию и доохлаждение готового продукта, по которому дополнительно перед пастеризацией в него вносят смесь сиропов: шиповника, облепихи, боярышника и черноплодной рябины, взятых в соотношении от 1:1:1:1 до 2:1:1:1 в количестве 2,5-5% к массе продукта.

Способ осуществляют следующим образом. Растворяют сухое обезжиренное молоко в воде, нагретой до температуры 40-50°С, затем вводят расчетное количество сахара. Полученную таким образом восстановленную смесь нагревают до 60-65°С и в нее вносят расчетное количество жира. После эмульгирования полученную смесь фильтруют, гомогенизируют при давлении 10-20 МПа и в нее добавляют смесь сиропов: шиповника, облепихи, боярышника и черноплодной рябины, взятых в соотношении от 1:1:1:1 до 2:1:1:1 в количестве 2,5-5% к массе продукта. Затем восстановленную смесь направляют на пастеризацию. Пастеризацию проводят при 93-97°С без выдержки с целью сохранения витаминов. После чего продукт охлаждают до температуры массовой кристаллизации 31-37°С и затем в смесь при этой температуре вводят не менее 0,02% затравки, в качестве которой используют мелкокристаллическую лактозу, и продукт доохлаждают до 20°С.

Пример 1. Процесс осуществляют по предложенному способу. 230 кг сухого обезжиренного молока (95% сухих веществ) растворяют в 228,1 кг воды, нагретой до температуры 45°С, и добавляют 405,0 кг сахара. Затем полученный раствор нагревают до 60°С и в него вносят 86,7 кг рафинированного и дезодорированного растительного жира (98% сухих веществ). После эмульгирования жира полученную смесь фильтруют, гомогенизируют при давлении 15 МПа и в нее добавляют 50 кг 65%-ной смеси сиропов: шиповника 12,5 кг, облепихи 12,5 кг, боярышника 12,5 кг и черноплодной рябины - 12,5 кг (смесь сиропов содержит 17,5 кг воды и 30,0 кг сахара). Затем смесь направляют на пастеризацию. Пастеризацию проводят при 95°С без выдержки, после чего продукт охлаждают до температуры массовой кристаллизации 35°С. Затем при этой температуре в него вводят 0,2 кг затравки мелкокристаллической лактозы и доохлаждают до 20°С.

В результате по описанному выше способу получают 1000 кг молокосодержащего консервированного продукта с сахаром 8,5%-ной жирности с массовой долей сухих веществ СВ=74,1%. Продукт имеет однородную, соответствующую сгущенному молоку с сахаром консистенцию, чистый молочный вкус.

Пример 2. Способ осуществляют согласно примеру 1, при этом количество 65%-ной смеси сиропов составляет: сиропа шиповника 20 кг, облепихи 10 кг, боярышника 10 кг и черноплодной рябины 10 кг.

В результате по описанному выше способу получают 1000 кг молокосодержащего консервированного продукта с сахаром 8,5%-ной жирности с массовой долей сухих веществ СВ=74,1%. Продукт имеет однородную, соответствующую сгущенному молоку с сахаром консистенцию, чистый молочный вкус.

Пример 3. Способ осуществляют согласно примеру 1, при этом количество воды составляет 238,1, сахара 420,0 кг, 65%-ной смеси сиропов 5 кг (сиропа шиповника 6,25 кг, облепихи 6,25 кг, боярышника 6,25 кг и черноплодной рябины 6,25 кг).

В результате по описанному выше способу получают 1000 кг молокосодержащего консервированного продукта с сахаром 8,5%-ной жирности с массовой долей сухих веществ СВ=74,0%. Продукт имеет однородную, соответствующую сгущенному молоку с сахаром консистенцию, чистый молочный вкус.

Данные таблицы 1 свидетельствует о том, что исследуемые добавки практически не влияют на физико-химические показатели качества консервированного молокосодержащего продукта с сахаром и эти показатели находятся в соответствии с аналогичными показателями качества сгущенных молочных консервов с сахаром [3].

Продукт, обогащенный витаминами, обладает хорошими микробиологическими показателями качества: количество мезофильных аэробных и факультативно анаэробных микроорганизмов, КОЕ в 1 г составляли не более 2,5·10 4, патогенные микроорганизмы, в т.ч. сальмонеллы, в 25 г продукта отсутствуют.

При внесении исследуемых добавок достигается увеличение пищевой ценности продукта путем увеличения содержания в нем витаминов. Данные по величине процента удовлетворения суточной потребности в витаминах при употреблении 100 г продукта представлены в таблице 2. Как следует из таблицы 2, указанная композиция добавок в наибольшей степени обогащает продукт витамином С.

Витамин С, содержащийся в значительных количествах в плодах шиповника, участвует в образовании коллагена - основного структурного материала организма. Работает как антиоксидант и охраняет другие антиоксиданты (способ производства молокосодержащего консервированного продукта   с сахаром, обогащенного витаминами, патент № 2449545 -каротин и витамин Е) от разрушения свободными радикалами, укрепляет иммунную систему, улучшает усвояемость железа. Витамин С защищает от сердечных заболеваний, цинги, ослабляет проявления простуды и уменьшает продолжительность болезни.

Кроме витаминов, плоды шиповника богаты сахарами (до 18%), дубильными веществами (до 4,5%), пектинами (14%), органическими кислотами (лимонная, яблочная и др.), которые необходимы для жизнедеятельности человека. Есть в нем значительное количество солей жизненно важных элементов: железа, калия, кальция, магния, марганца и фосфора, а также флавоновых и антоциановых соединений. [4]

Черноплодная рябина благоприятно влияет на пищеварение, нормализует артериальное давление, повышает иммунитет. Черноплодную рябину также рекомендуют употреблять при нарушениях функционирования щитовидной железы [5].

Таблица 1
Физико-химические показатели консервированного молокосодержащего продукта с сахаром
Показатель Предлагаемые варианты
Известный вариант Пример 1Пример 2Пример 3
Массовая доля влаги, %26,0 25,925,9 26,0
Вязкость, Па2,80 2,722,70 2,75
Массовая доля сахарозы, % 43,543,5 43,543,5
Средний линейный размер кристаллов лактозы, мкм 2,542,40 2,732,61
Кислотность, °Т 46 4747 47

Таблица 2
Процент удовлетворения суточной потребности при употреблении 100 г продукта
Витамин Консервированный молокосодержащий продукт с сахаром
Известный вариант Пример 1 Пример 2Пример 3
С 2,00 2,913,09 2,46
B 14,28 4,29 4,294,29
В2 19,0 19,2519,03 19,02
РР1,30 1,351,35 1,34
В 66,50 6,75 6,686,62
А 5,336,34 6,215,84
Е 2,302,37 2,352,33

Источники информации

1. Патент RU № 2072783, А23С 9/00, опубл. 10.02.97.

2. Патент RU № 2116033, А23С 9/00, 9/18, опубл. 27.07.98.

3. Технологическая инструкция по производству молочных консервов. Часть 1, 2. - М.: ЦНИИТЭИММП, 1985. - 165 с.

4. www.medi.ru Страница медицинской информации для профессионалов.

5. www.vitamini.ru Все о витаминах.

Класс A23C9/18 молоко в сухом и прессованном или полутвердом виде

способ производства молокосодержащего концентрированного продукта с сахаром -  патент 2525666 (20.08.2014)
способ производства молокосодержащего продукта -  патент 2515907 (20.05.2014)
способ проведения кристаллизации молочного сахара в концентрированных лактозосодержащих молочных продуктах -  патент 2502311 (27.12.2013)
способ производства сгущенного молочного продукта с сахаром -  патент 2490920 (27.08.2013)
способ производства сухого цельного молока -  патент 2483560 (10.06.2013)
способ производства продукта молочного сгущенного с сахаром топленого -  патент 2447671 (20.04.2012)
сгущенный молочный продукт -  патент 2437543 (27.12.2011)
способ производства вареного сгущенного молока с сахаром -  патент 2435424 (10.12.2011)
способ получения концентрированного стерилизованного молока для функционального питания -  патент 2425575 (10.08.2011)
способ производства молокосодержащего концентрированного продукта с сахаром -  патент 2407347 (27.12.2010)
Наверх