чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, медь, церий, отличающийся тем, что дополнительно содержит ванадий, кобальт, тантал при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,2-0,6; магний 0,0008-0,0012; медь 0,1-0,2; церий 0,02-0,03; ванадий 0,2-0,4; кобальт 0,4-0,6; тантал 0,2-0,3; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.

Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 3,0-3,5; марганец 0,1-0,6; молибден 0,1-0,2; магний 0,03-0,08; медь 0,2-0,6; церий 0,05-0,1; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, медь, церий, отличается тем, что дополнительно содержит ванадий, кобальт, тантал при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,2-0,6; магний 0,0008-0,0012; медь 0,1-0,2; церий 0,02-0,03; ванадий 0,2-0,4; кобальт 0,4-0,6; тантал 0,2-0,3; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Углерод	3,0	3,3	3,6
Кремний	3,0	3,3	3,6
Марганец	0,6	0,5	0,4
Молибден	0,6	0,4	0,2
Магний	0,0008	0,001	0,0012
Медь	0,2	0,15	0,1
Церий	0,02	0,025	0,03
Ванадий	0,4	0,3	0,2
Кобальт	0,6	0,5	0,4
Тантал	0,3	0,25	0,2
Железо	остальное	остальное	остальное

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден, ванадий, кобальт, тантал, медь повышают прочностные характеристики сплава, увеличивают твердость, делают его теплоустойчивым. Медь и бор способствуют равномерному прогреву чугунных изделий. Бор стабилизирует карбиды. Магний и церий выполняют функцию раскислителей. Ванадий, магний, церий обеспечивают мелкозернистость структуры сплава, препятствуют образованию и развитию трещин при перепадах температур.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.

Термостойкость чугуна составит не менее 500 циклов (нагрев до 650°С - охлаждение на воздухе).

Источник информации:

1. SU 981428, С22С 37/10, 1982.