чугун

Классы МПК:C22C37/08 с никелем 
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-04-29
публикация патента:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,14-2,26; марганец 0,01-0,05; хром 0,01-0,05; ванадий 3,3-3,9; никель 3,3-3,9; алюминий 3,3-3,9; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение трещиноустойчивости чугуна. 1 табл.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, марганец, хром, ванадий, никель, алюминий, железо, отличающийся тем, что он содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,14-2,26; марганец 0,01-0,05; хром 0,01-0,05; ванадий 3,3-3,9; никель 3,3-3,9; алюминий 3,3-3,9; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 0-1,5; марганец 0,05-1,5; хром 0,02-1,5; ванадий не более 3,0; никель не более 2,0; алюминий 0,05-2,0; железо - остальное [1].

Задача изобретения - повышение трещиноустойчивости чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, марганец, хром, ванадий, никель, алюминий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,14-2,26; марганец 0,01-0,05; хром 0,01-0,05; ванадий 3,3-3,9; никель 3,3-3,9; алюминий 3,3-3,9; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты Состав, мас.% в составах
12 3
Углерод 2,26 2,22,14
Марганец 0,010,03 0,05
Хром 0,05 0,030,01
Ванадий 3,33,6 3,9
Никель 0,9 3,63,3
Алюминий 3,33,6 3,9
Железо остальное остальноеостальное

Работа образования трещин в чугуне составит ~1,5 кДж для всех приведенных в таблице составов.

Повышение трещиноустойчивости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Никель снижает устойчивость первичных карбидов, улучшает металлическую основу сплава. Ванадий и алюминий повышают вязкость сплава. Хром и марганец стабилизируют карбиды.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. DE 102004010916 A1, 2005.

Класс C22C37/08 с никелем 

чугун -  патент 2488640 (27.07.2013)
высокопрочный чугун с шаровидным графитом -  патент 2451101 (20.05.2012)
износостойкий чугун -  патент 2448184 (20.04.2012)
износостойкий чугун -  патент 2445389 (20.03.2012)
ростоустойчивый чугун -  патент 2444578 (10.03.2012)
температуростойкий чугунный сплав и применение указанного сплава -  патент 2430183 (27.09.2011)
температуростойкий чугунный сплав и его применение -  патент 2430182 (27.09.2011)
чугун -  патент 2410461 (27.01.2011)
серый антифрикционный чугун -  патент 2409689 (20.01.2011)
ростоустойчивый чугун -  патент 2404278 (20.11.2010)
Наверх