просеиватель фуражного зерна

Формула изобретения

Просеиватель фуражного зерна, содержащий установленные на раме корпус с крышкой, центральную питательную трубу с воронкой, рабочий орган с сепарирующей поверхностью и установленными над ней гонками, привод, приводной вал рабочего органа, отличающийся тем, что поверхность рабочего органа выполнена криволинейной с выпуклой центральной частью, а гонки выполнены в виде двух сходящихся под углом, направленным в противоположную сторону от сепарирующей поверхности, пластин, при этом конфигурация продольных кромок пластин выполнена копирующей кривизну поверхности рабочего органа.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности и может применяться в технологических линиях приготовления кормов животным.

Известен сепаратор, содержащий корпус с крышкой, центральную питательную трубу с воронкой, рабочий орган с сепарирующей поверхностью и установленными на ней гонками, привод вращения рабочего органа (SU 732032, 05.05.1980). Недостатком данного сепаратора является то, что в нем происходит частое забивание сепарирующей поверхности.

Наиболее близким по своей технической сущности является сепаратор, содержащий корпус с крышкой, центральную питательную трубу с воронкой, рабочий орган с сепарирующей поверхностью и установленными над ней гонками, привод вращения рабочего органа (RU 95564, 10.07.2010).

Недостаток данного сепаратора заключается в том, что в нем происходит недостаточно четкое разделение сортируемой смеси.

Технической сущностью настоящего изобретения является то, что качество разделения в нем осуществляется за счет очистки просеивающей поверхности от разделения механическим путем и воздушным потоком.

Настоящая сущность достигается тем, что в просеивателе фуражного зерна, содержащем установленные на раме корпус с крышкой, центральную питательную трубу с воронкой, рабочий орган с сепарирующей поверхностью и установленными над ней гонками, привод, приводной вал рабочего органа, поверхность рабочего органа выполнена криволинейной, с выпуклой центральной частью, а гонки выполнены в виде двух сходящихся под углом, направленным в противоположную сторону от сепарирующей поверхности, пластин, при этом конфигурация продольных пластин выполнена копирующей кривизну поверхности рабочего органа.

Новизна изобретения состоит в том, что установленные на рабочем органе гонки выполнены в виде двух сходящихся под углом, направленным в противоположную сторону от сепарирующей поверхности, пластин и представляют собой полый угольник.

Изобретательский шаг заключается в том, что благодаря наклону пластин гонков происходит более качественное разделение смеси, а за счет образуемой ими треугольной полости над рабочим органом происходит движение воздуха, позволяющее дополнительно очищать сепарирующую поверхность.

На фиг.1 дана схема просеивателя фуражного зерна.

На фиг.2 - разрез по А-А.

На фиг.3 - схема гонка.

Просеиватель состоит из рамы 1, на которой установлен корпус 2 с крышкой 3 с размещенным в нем рабочим органом с сепарирующей поверхностью 4, выполненной криволинейной с выпуклой центральной частью. В корпусе 2 размещена центральная питательная труба 5 с воронкой 6 и патрубки для вывода фракций 7 и 8. Над сепарирующей поверхностью 4 на приводном валу 9 закреплены гонки 10, выполненные в виде сходящихся под углом, направленным в противоположную сторону от сепарирующей поверхности 4, пластин 11 и 12, при этом конфигурация продольных кромок пластин выполнена копирующей кривизну сепарирующей поверхности рабочего органа. Приводной вал 9 приводится в действие от привода 13.

Просеиватель фуражного зерна работает следующим образом.

Исходный материал засыпается в воронку 6 с центральной питающей трубой 5, откуда в дальнейшем просыпается на сепарирующую поверхность 4 с гонками 10. Исходный материал попадает на неподвижную сепарирующую поверхность 4, которая жестко связана с рамой 1 сепаратора. Зерновой материал приводится в движение воздействием радиально расположенных гонков 10, которые в свою очередь жестко закреплены на валу 9 и приводятся в круговое движение при помощи электродвигателя 13. Благодаря конструктивной особенности сепарирующей поверхности 4 и гонков 10 исходный материал имеет постоянную скорость на всем пути своего движения. Зерновой материал, двигаясь по неподвижной сепарирующей поверхности 4, подхватывается гонками 10, набегает на его переднюю грань, и совершая круговые движения, перемешивается и просеивается через сепарирующую поверхность 4. Очищенное зерно попадает в патрубок 7 вывода фракций. Примеси, двигаясь в радиальном направлении гонками 10, доходят до стенок корпуса и попадают в патрубок 8 вывода фракций. Задняя часть гонка 10 дополнительно просеивает зерновой материал и очищает сепарирующую поверхность 4. Создаваемое гонками 10 движение воздуха дополнительно очищает сепарирующую поверхность 4.