искусственная порода

Формула изобретения

Искусственная порода из смеси, включающей цемент, карбид кремния, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит пенообразователь ПБ-2000 и суперпластификатор С-3, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:

цемент	29-33
карбид кремния	34-40
пенообразователь ПБ-2000	0,3-0,4
суперпластификатор С-3	1,1-1,3
вода	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Известна искусственная порода, включающая, мас.%: цемент 25-30; мука и песок на основе карбоната кальция до 55; оксиды металлов (железо, хром, свинец, ртуть) 2-10; гидроксиды металлов (железо, хром, свинец, ртуть) 2-12; силикаты кальция 2-3; силициды углерода (карбид кремния) 0,1-0,6; фторсиликаты 6; сульфиды железа и меди 0,4-0,8; щавелевая кислота 0,3-0,5; вода 10-23 [1]. Состав породы включает большое количество токсичных компонентов.

Задача изобретения состоит в получении экологически безопасной искусственной породы.

Технический результат достигается тем, что искусственная порода из смеси, включающей цемент, карбид кремния, воду, дополнительно содержит пенообразователь ПБ-2000 и суперпластификатор С-3, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: цемент 29-33; карбид кремния 34-40; пенообразователь ПБ-2000 0,3-0,4; суперпластификатор С-3 1,1-1,3; вода - остальное.

Составы искусственной породы приведены в таблице.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Цемент	29	31	33
Карбид кремния	40	36	34
Пенообразователь ПБ-2000	0,3	0,35	0,4
Суперпластификатор С-3	1,3	1,2	1,1
Вода	остальное - 29,4	остальное - 31,45	остальное - 31,5

Для приготовления искусственной породы может быть использован портландцемент, шлакопортландцемент, белый цемент и др.

Используют пенообразователь ПБ-2000 (соответствующий требованиям ТУ 2481-185-05744685-01, плотностью 1000-1200 кг/м³ , pH 7-10, кратность цены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4%, устойчивость цены не менее 360 с).

В пеногенераторе взбивают пену из смеси пенообрователя с водой. Смешивание всех компонентов бетона происходит в шнековом смесителе, в который сначала подают сухие компоненты портландцемент, карбид кремния, а затем приготовленную пену в суперпластификатор С-3. Из смесителя приготовленную смесь равномерно распределяют по площади предварительно смазанных маслом металлических форм и подают на тепловлажностную обработку, которую проводят по режиму 3+9+3 ч при температуре изотермической выдержки 90°C. Затем готовые изделия извлекают из форм, их поверхности шлифуют. Искусственная порода является прочным (прочность на сжатие не менее 2 МПа), экологически безопасным отделочным материалом.

Источник информации

1. Патент № 268011 ПНР, C04B, 1990.