керамическая масса

Классы МПК:C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2010-10-01
публикация патента:

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве кирпича, черепицы, облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает лессовидную породу, глину и циркон при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидная порода - 10,0-15,0; глина - 50,0-60,0; циркон - 30,0-35,0. 1 табл.

Формула изобретения

Керамическая масса, включающая лессовидную породу, глину, отличающаяся тем, что дополнительно содержит циркон при следующем соотношении компонентов, мас.%:

лессовидная порода 10,0-15,0
глина50,0-60,0
циркон 30,0-35,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве кирпича, черепицы, облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: лессовидная порода 50,0-75,0; шлак электротермофосфорного производства 10,0-20,0; глина 15,0-30,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая лессовидную породу, глину, дополнительно содержит циркон при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидная порода 10,0-15,0; глина 50,0-60,0; циркон 30,0-35,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%
12 3
Лессовидная порода10,0 12,5 15,0
Глина 60,0 55,050,0
Циркон 30,032,5 35,0
Прочность на изгиб, МПа12-15 12-15 12-15

Для приготовления керамической массы могут быть использованы лессовидные породы, содержащие, мас.%: SiO2 50,58-55,08; Al2 O3 11,58-13,16; Fe2O3 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na2O 1,44-3,88; K 2O 0,73-0,94; п.п.п. 2,53-5,3.

Могут быть использованы глины следующего состава, мас.%: SiO2 52,4-56,3; Al2O3 31,4-34,2; TiO2 0,7-1,1; Fe2O3 1,7-1,8; CaO 1,4-1,5; MgO 0,04-0,07; Na2O 0,6-0,9; K2O 2,5-2,9; п.п.п. 9,7-10,2.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Циркон размалывают до порошкообразного состояния (степень измельчения компонентов должна соответствовать остатку 2% на сите 008), смешивают с глиной, лессовидной породой и готовят керамическую массу с влажностью 18-23%. Из керамической массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат до влажности не более 6%, напыляют на их поверхность слой цветной глазури и при температуре 1150-1300°C проводят обжиг.

Источники информации

1. SU 632670, C04B 33/00, 1978.

Класс C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины

керамическая масса для изготовления изразцов -  патент 2522796 (20.07.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2522648 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления кирпича, камней, черепицы -  патент 2521686 (10.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2520613 (27.06.2014)
керамическая масса -  патент 2520604 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2520593 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий -  патент 2519255 (10.06.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2517364 (27.05.2014)
масса для производства кирпича -  патент 2517351 (27.05.2014)
сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя -  патент 2517307 (27.05.2014)
Наверх