сырьевая смесь для изготовления смальты

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления смальты, включающая стекло, буру, селитру, углекислый кобальт, отличающаяся тем, что дополнительно содержит криолит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

стекло	75,7-77,8
бура	11-13
селитра	4-5
углекислый кобальт	0,2-0,3
криолит	5-8

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов сырьевой смеси, которая может быть использована для изготовления смальты.

Известна сырьевая смесь, включающая, вес.ч: горный хрусталь 22,5; стекло 48; сурик 22,5; бура 12; селитра 2,5; углекислый кобальт 0,1 [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры варки стекла из сырьевой смеси для изготовления смальты.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления смальты, включающая стекло, буру, селитру, углекислый кобальт, дополнительно содержит криолит при следующем соотношении компонентов, мас.%: стекло 75,7-77,8; бура 11-13; селитра 4-5; углекислый кобальт 0,2-0,3; криолит 5-8.

Составы сырьевой смеси приведены в таблице.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах:
1	2
Стекло	75,7	77,8
Бура	11	13
Селитра	5	4
Углекислый кобальт	0,3	0,2
Криолит	8	5

Для приготовления сырьевой смеси используют любое бесцветное или окрашенное силикатное стекло (бой): тарное, листовое, сортовое и т.д.

Компоненты дозируют в требуемых количествах.

Стекло (бой) измельчают до порошкообразного состояния, смешивают с бурой, селитрой, углекислым кобальтом, криолитом. Полученную смесь сплавляют в тигле в интервале температур 900-1400°C (в зависимости от свойств используемого стекла). Расплав сваренного стекла отливают в металлические формы, не допуская образования пузырьков. Полученные отливки отжигают, после чего шлифуют.

Источники информации

1. Бродерсен Г.Г. Справочник кустаря. - М.: Глагол, 1992. - С.54.