керамическая масса

Формула изобретения

Керамическая масса, включающая глину и гранитные отсевы камнедробления, отличающаяся тем, что дополнительно содержит пегматит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 47,0-49,0; гранитные отсевы камнедробления - 16,0-18,0; пегматит - 33,0-37,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глину 55,0-77,0; гранитные отсевы камнедробления 20,0-30,0; шлам газоочистки производства марганцевого агломерата 3,0-15,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину и гранитные отсевы камнедробления, дополнительно содержит пегматит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 47,0-49,0; гранитные отсевы камнедробления 16,0-18,0; пегматит 33,0-37,0.

В составе керамической массы могут быть использованы глины, содержащие, мас.%: SiO₂ 51,08-55,88; Al₂O₃ 30,0-33,63; Fe₂O₃ 0,59-0,72; TiO₂ 1,04-1,1; CaO 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; Na₂O 0,4-1,58; K₂O 0,36-2,04; п.п.п. 7,0-7,99.

В составе керамической массы могут быть использованы пегматиты следующего состава, мас.%: SiO₂ 72,88, Al₂O₃ 15,1; Fe₂O₃ 0,17; CaO 0,87; MgO 0,18; K₂O 7,1; Na₂O 3,34; п.п.п. 0,36.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Глина	47,0	48,0	49,0
Гранитные отсевы камнедробления	16,0	17,0	18,0
Пегматит	37,0	35,0	33,0
Прочность на изгиб, МПа	60-65	60-65	60-65

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают гранитные отсевы камнедробления и пегматит, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 10-12 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют глину и измельчают еще в течение 3-5 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Суспензию обезвоживают до получения коржей с влажностью 20-25%. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют изделия (плитку), которые сушат до влажности не более 5%. На поверхность изделий наносят (напыляют) слой цветной глазури и при температуре 1050-1150°С проводят обжиг.

Источники информации

1. SU 1548174, С04В 33/00, 1990.