защитная композиция для автоосаждения на поверхности изделий из сплавов на основе железа

Формула изобретения

Защитная композиция для автоосаждения на поверхности изделий из сплавов на основе железа, включающая грунтовку ВКЧ-0207 на основе раствора в изопропиловом и диацетоновом спирте неполного эфира малеинизированного 1,4-цис-бутадиенового каучука, смешанного с этерифицированным этиловым спиртом резилкарбоновыми кислотами бисфенола А с добавкой антиоксиданта ионола, 25%-ный водный раствор аммиака, изопропиловый спирт, воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: грунтовка ВКЧ 0207 14,0-16,0; 25%-ный водный раствор аммиака 0,45-0,55; изопропиловый спирт 32,93-33,73; вода 50,54-51,77.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается средств антикоррозионной защиты изделий из сплавов на основе железа (стали, чугуна).

Известна защитная композиция, включающая: лак КЧ-0125 270-300 г/л; ксилол 4-5 г/л; 25% водный раствор аммиака 12-15 мл/л; ксилол 4-5 мл/л; смесь изопропилового спирта и воды (1:1, 6:4) до 1 л, при рН композиции 7,0-7,2 [1]. Такая композиция предусматривает большой расход лака КЧ-0125 и использование токсичного компонента - ксилола.

Задачей изобретения является снижение токсичности композиции, сокращение доли содержащего лак КЧ-0125 компонента.

Технический результат достигается тем, что защитная композиция для автоосаждения на поверхности изделий из сплавов на основе железа включает грунтовку ВКЧ-0207 на основе раствора в изопропиловом и диацетоновом спирте неполного эфира малеинизированного 1,4 цис-бутадиенового каучука, смешанного с этерифицированным этиловым спиртом резилкарбоновыми кислотами бисфенола А с добавкой антиоксиданта ионола, 25% водный раствор аммиака, изопропиловый спирт, воду при следующем соотношении компонентов, мас.%.: грунтовка ВКЧ-0207 14,0-16,0; 25% водный раствор аммиака 0,45-0,55; изопропиловый спирт 32,93-33,73; вода 50,54-51,77.

Выпускаемая промышленностью грунтовка ВКЧ-0207 - это суспензия пигментов (диоксида титана, хромата стронция, сажи и силикохромата свинца) и наполнителей (микроталька, алюмосиликатного пигмента) в 64% растворе лака КЧ-0125 в изопропиловом (32-34%) и диацетоновом (3-5%) спиртах неполного эфира малеинизированного 1,4 цис-бутадиенового каучука, смешанного с этерифицированным этиловым спиртом резилкарбоновыми кислотами бисфенола А (соотношение каучукового и фенольного компонентов 70:30 по массе). В качестве антиоксиданта добавляется ионол.

Составы защитной композиции для автоосаждения на поверхности изделий из сплавов на основе железа приведены в таблице.

Таблица
Компоненты:	Состав, мас.%:
1	2	3	4
грунтовка ВКЧ-0207	14,0	15,0	16,0	16,0
25% водный раствор аммиака	0,5	0,45	0,55	0,53
изопропиловый спирт	33,73	33,35	32,93	32,93
вода	51,77	51,2	50,52	50,54

Подготавливают стальные изделия. Для удаления загрязнений с поверхности изделий применяют органические растворители, например, уайт-спирит. Изделия обрабатывают в органических растворителях погружением в ванну, промывают и передают на операцию травления, которую производят в 3% HCl при температуре 20°С в течение 2-3 мин. Далее детали переносят в ванну фосфатирования следующего состава (г/л): соль Мажеф - 30-40; Zn(NO₃)₂ - 50-60 г/л; NaNO ₂ - 3-4 г/л; сахарин - 1-2 г/л; нитрилотриуксусную кислоту - 5-7 г/л; препарат ОС-20 - 5-10 г/л [2]. При температуре 20-60°С в течение 10-15 мин на поверхности стального изделия формируется фосфатная пленка. После фосфатирования изделия промывают водой и передают на автоосаждение в ванну, приготовленную следующим образом.

Компоненты (грунтовку ВКЧ-0207, 25% водный раствор аммиака, изопропиловый спирт, воду) дозируют в требуемых количествах. В воду добавляют изопропиловый спирт и перемешивают. Грунтовку ВКЧ-0207 нейтрализуют 25% водным раствором аммиака и перемешивают. Затем полученную массу разбавляют смесью изопропиловый спирт-вода. Значение рН 6,5-7,0 корректируют добавлением 25% водного раствора аммиака или грунтовки ВКЧ-0207.

Автоосаждение проводят при температуре 20°С в течение 3-5 мин. Отверждение полученных гелеобразных осадков осуществляют при температуре 130-150°С в течение 1-2 часов или при температуре 25°С в течение суток. Толщина полимерного слоя составляет 1,5-3 мкм.

Предложенная защитная композиция не содержит высокотоксичных компонентов, обеспечивает получение тонких защитных пленок на поверхности изделий из сплавов на основе железа при сокращении доли содержащего лак КЧ-0125 компонента.

Источники информации

1. RU 2142971, 1999.

2. RU 2370569, 2009.