керамическая масса
Классы МПК: | C04B33/24 производство фарфоровых изделий |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2010-10-01 публикация патента:
27.01.2012 |
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Керамическая масса содержит глину, каолин, пегматит, кварц и керамический череп при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 10,0-14,0; каолин - 26,0-30,0; пегматит - 10,0-14,0; кварц - 13,0-15,0; керамический череп - 33,0-35,0. 1 табл.
Формула изобретения
Керамическая масса, содержащая глину, каолин, пегматит, кварц, керамический череп, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 10,0-14,0; каолин 26,0-30,0; пегматит 10,0-14,0; кварц 13,0-15,0; керамический череп 33,0-35,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.
Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глина 6,0-9,0; каолин 14,0-18,0; пегматит 26,0-29,0; кварц 29,0-31,0; керамический череп 20,0-22,0 [1].
Задачей изобретения является снижение температуры обжига изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что в керамической массе, содержащей глину, каолин, пегматит, кварц, керамический череп, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 10,0-14,0; каолин 26,0-30,0; пегматит 10,0-14,0; кварц 13,0-15,0; керамический череп 33,0-35,0.
В составе керамической массы могут быть использованы глины, включающие, мас.%: SiO2 51,0-8-55,88; Al 2O3 30,0-33,63; Fe2O3 0,59-0,72; TiO2 1,04-1,1; CaO 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; Na2O 0,4-1,58; K2O 0,36-2,04; п.п.п. 7,0-7,99.
В составе керамической массы могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO2 46,02-46,5; Al2O3 38,69-40,17; TiO2 0,47-0,52; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.
В качестве керамического черепа используют обожженную глину или каолин. Возможно использование боя бракованных керамических изделий после первого обжига.
В составе керамической массы могут быть использованы пегматиты следующего состава, маc.%: SiO2 72,88; Al2O3 15,1; Fe2O3 0,17; CaO 0,87; MgO 0,18; K2O 7,1; Na2O 3,34; п.п.п. 0,36.
В таблице приведены составы керамической массы.
Компоненты | Состав, маc. %: | ||
1 | 2 | 3 | |
Глина | 10,0 | 12,0 | 14,0 |
Каолин | 30,0 | 28,0 | 26,0 |
Пегматит | 10,0 | 12,0 | 14,0 |
Кварц | 15,0 | 14,0 | 13,0 |
Керамический череп | 35,0 | 34,0 | 33,0 |
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают пегматит, кварц, керамический череп, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют глину, каолин и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сиге 0056. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Из полученной массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат до влажности не более 5% и при температуре 820-910°C проводят первый обжиг, а при температуре 1100-1140°C - второй (политой) обжиг.
Источник информации
1. SU 1063797, C04B 33/24, 1983.
Класс C04B33/24 производство фарфоровых изделий
фарфоровая масса - патент 2528328 (10.09.2014) | |
фарфоровая масса - патент 2520601 (27.06.2014) | |
фарфоровая масса - патент 2513821 (20.04.2014) | |
фарфоровая масса - патент 2509749 (20.03.2014) | |
фарфоровая масса - патент 2509748 (20.03.2014) | |
фарфоровая масса - патент 2507177 (20.02.2014) | |
керамическая масса - патент 2502704 (27.12.2013) | |
фарфоровая масса - патент 2499783 (27.11.2013) | |
фарфоровая масса - патент 2495851 (20.10.2013) | |
фарфоровая масса - патент 2495850 (20.10.2013) |