шихта для изготовления изразцов

Формула изобретения

Шихта для изготовления изразцов, содержащая муллит, глинозем, каолин, оксид циркония, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: муллит - 7-9; глинозем - 3-5; каолин - 64-68; оксид циркония - 20-24.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов шихты для изготовления печных изразцов, термостойкой керамической плитки.

Известен огнеупорный материал, содержащий, мас.%: муллит 10,0-25,0; корунд 20,0-48,9; глинозем 20,0-30,0; глина или каолин 15,0-25,0; оксид циркония стабилизированный 3,0-10,0 [1].

Задачей изобретения является снижение температуры обжига изделий, полученных из шихты.

Технический результат достигается тем, что в шихте для изготовления изразцов, содержащей муллит, глинозем, каолин, оксид циркония, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: муллит 7-9; глинозем 3-5; каолин 64-68; оксид циркония 20-24.

В составе шихты могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: Si₂O 46,02-46,5; Al₂O₃ 38,69-40,17; TiO₂ 0,47-0,52; Fe₂O ₃ 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.

В таблице приведены составы шихты для изготовления изразцов.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2
Муллит	7	9
Глинозем	5	3
Каолин	64	68
Оксид циркония	24	20

Размолотые до порошкообразного состояния (удельная поверхность 2500-3000 см²/г) компоненты шихты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную смесь увлажняют до 19-23% и формуют из нее изделия (изразцы, плитку) требуемой конфигурации, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1180-1220°С. На поверхность обожженных изделий наносят слой глазури и при температуре 920-1020°C проводят второй обжиг.

Источники информации

1. RU 2132312, C04B 35/101, 1999.