способ глазурования керамических изделий

Формула изобретения

1. Способ глазурования керамических изделий, включающий подготовку глазурной суспензии, нанесение слоя суспензии на поверхность изделий, сушку, обжиг, отличающийся тем, что перед сушкой на слой глазурной суспензии наносят порошок с удельной поверхностью 3000-6000 см²/г, полученный измельчением, по меньшей мере, одного минерала, содержащего соединение металла/металлов переменной валентности.

2. Способ глазурования керамических изделий по п.1, отличающийся тем, что для получения порошка используют бирюзу, и/или малахит, и/или гематит, и/или хромит, и/или сидерит, и/или змеевик, и/или яшму.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается производства глазурованных керамических изделий, преимущественно декоративно-художественного назначения.

Известен способ глазурования керамических изделий, включающий подготовку глазурной суспензии, нанесение слоя суспензии на поверхность изделий, сушку, обжиг [1]. Для декорирования глазурованных изделий используют специально приготовленные керамические краски.

Задача изобретения состоит в упрощении декорирования глазурованных керамических изделий.

Технический результат достигается тем, что по способу глазурования керамических изделий, включающему подготовку глазурной суспензии, нанесение слоя суспензии на поверхность изделий, сушку, обжиг, перед сушкой на слой глазурной суспензии наносят порошок с удельной поверхностью 3000-6000 см²/г, полученный измельчением, по меньшей мере, одного минерала, содержащего соединение металла/металлов переменной валентности. Для получения порошка используют бирюзу, и/или малахит, и/или гематит, и/или хромит, и/или сидерит, и/или змеевик, и/или яшму.

Способ поясняется примерами.

1. Подготавливают голубую глазурную суспензию с влажностью 50%. Слой суспензии поливом заносят на поверхность фаянсовых изделий, на слой глазурной суспензии хаотично наносят (напыляют) порошок с удельной поверхностью 3000 см²/г, полученный измельчением бирюзы. Затем изделия сушат и при температуре 1050°С в окислительной среде проводят обжиг. В результате получают изделия с голубой глазурованной поверхностью, имеющей точечную (крапинки) окраску в сине-зеленый цвет.

2. Подготавливают белую глазурную суспензию с влажностью 45%. Глазурную суспензию наносят напылением на поверхность майоликовых изделий. На нанесенный слой глазурной суспензии в виде рисунка напыляют порошок с удельной поверхностью 6000 см²/г, полученный измельчением гематита. Затем изделия сушат и при температуре 1020°С в окислительной среде проводят обжиг. В результате получают изделия с белой глазурованной поверхностью, имеющей рисунок, состоящий из точек желто-коричневого цвета.

3. Подготавливают суспензию с влажностью 47% прозрачной глазури. На поверхность из красножгущейся глины наносят окунанием слой глазурной суспензии. На слой глазурной суспензии хаотично наносят (напыляют) смешанные в равных весовых частях порошки с удельной поверхностью 4500 см²/г, полученные измельчением бирюзы, малахита, гематита, хромита, сидерита, змеевика, яшмы. После чего сушат и при температуре 1000°С в окислительной среде проводят обжиг. В результате получают изделия, покрытые прозрачной глазурью с точечными многоцветными (зеленоватый, желто-коричневый, сине-зеленый, коричневый и др.) включениями.

Способ не сложен, позволяет получать оригинальные глазурованные изделия, декорированные без использования керамических красок.

Источники информации:

1. Справочник мастера-фарфориста / И.М.Бердичевский и др. - М.: Легпомбытиздат, 1992 - С.45-77.