способ изготовления керамических изделий, имитирующих яшму

Классы МПК:C04B33/14 окрашивающие вещества 
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2010-08-23
публикация патента:

Изобретение относится к технологии силикатов и касается производства керамических изделий. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Способ изготовления керамических изделий, имитирующих яшму включает подготовку различно неоднородно окрашенных по цвету пластичных керамических масс, формование изделий, их сушку и обжиг. Керамические массы используют следующих составов в вес.ч.: каолин или беложгущаяся глина - 95, охра жженая - 5; каолин или беложгущаяся глина - 94, сурик - 3, охра - 3; каолин или беложгущаяся глина - 96, окись хрома - 4; каолин или беложгущаяся глина - 95, умбра - 3, мумия - 2; каолин или беложгущаяся глина - 96, пиролюзит - 4.

Формула изобретения

Способ изготовления керамических изделий, имитирующих яшму, предусматривающий подготовку различно окрашенных пластичных керамических масс, формование изделий, их сушку и обжиг, отличающийся тем, что перед формованием керамические массы смешивают, не достигая однородности по цвету, причем используют взятые в равных весовых частях керамические массы следующих составов, вес.ч.: каолин или беложгущаяся глина - 95, охра жженая - 5; каолин или беложгущаяся глина - 94, сурик - 3, охра - 3; каолин или беложгущаяся глина - 96, окись хрома - 4; каолин или беложгущаяся глина - 95, умбра - 3, мумия - 2; каолин или беложгущаяся глина - 96, пиролюзит - 4.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии силикатов и касается производства керамических изделий.

Известен способ изготовления керамических изделий, предусматривающий подготовку различно окрашенных пластичных керамических масс, формование изделий, их сушку и обжиг [1].

Задачей изобретения является повышение морозостойкости керамических изделий.

Технический результат достигается тем, что по способу изготовления керамических изделий, имитирующих яшму, предусматривающему подготовку различно окрашенных пластичных керамических масс, формование изделий, их сушку и обжиг, перед формованием керамические массы смешивают, не достигая однородности по цвету, причем используют взятые в равных весовых частях керамические массы следующих составов, вес.ч.: каолин или беложгущаяся глина 95, охра жженая 5; каолин или беложгущаяся глина 94, сурик 3, охра 3; каолин или беложгущаяся глина 96, окись хрома 4; каолин или беложгущаяся глина 95, умбра 3, мумия 2; каолин или беложгущаяся глина 96, пиролюзит 4.

Для приготовления керамических масс возможно использование любых каолинов, например, Просяновского, Глуховецкого, Дубровского, Кыштымского, Алексеевского и других месторождений; возможно использование беложгущихся глин Часовъярского, Дружковского, Веселовского, Латненского, Трошковского и других месторождений.

Предложенный способ поясняется примерами.

1. Подготавливают пластичные (влажность 18%) керамические массы следующих составов, вес.ч.: каолин Просяновского месторождения 95, охра жженая 5; каолин Глуховецкого месторождения 94, сурик 3, охра 3; каолин Просяновского месторождения 96, окись хрома 4; каолин 95, умбра 3, мумия 2; каолин Кыштымского месторождения 96, пиролюзит 4. Керамические массы дозируют и в равных весовых частях смешивают, не достигая однородности по цвету. Затем осуществляют формование изделий (плитки, панно, скульптуры и др.), их сушку до влажности 6% и обжигают при температуре 1250°С. Морозостойкость изделий составит не менее 100 циклов.

2. Подготавливают пластичные (влажность 26%) керамические массы следующих составов, вес.ч.: беложгущаяся глина Трошковского месторождения 95, охра жженая 5; беложгущаяся глина Часовъярского месторождения 94, сурик 3, охра 3; беложгущаяся глина Веселовского месторождения 96, окись хрома 4; беложгущаяся глина Дружковского месторождения 95, умбра 3, мумия 2; беложгущаяся глина Веселовского месторождения 96, пиролюзит 4. Керамические массы дозируют и в равных весовых частях смешивают, не достигая однородности по цвету. Затем осуществляют формование изделий, их сушку до влажности 3% и и обжигают при температуре 1100°С. Морозостойкость изделий составит не менее 100 циклов.

3. Подготавливают пластичные (влажность 22%) керамические массы следующих составов, вес.ч.: каолин Глуховецкого месторождения 95, охра жженая 5; беложгущаяся глина Веселовского месторождения 94, сурик 3, охра 3; беложгущаяся глина Часовъярского месторождения 96, окись хрома 4; каолин Просяновского месторождения 95, умбра 3, мумия 2; беложгущаяся глина Дружковского месторождения 96, пиролюзит 4. Керамические массы дозируют и в равных весовых частях смешивают, не достигая однородности по цвету. Затем осуществляют формование изделий, их сушку до влажности 3% и и обжигают при температуре 1200°С. Морозостойкость изделий составит не менее 100 циклов.

Керамические изделия, изготовленные предложенным способом, морозостойки, по внешнему виду имитируют яшму.

Источники информации

1. Александровский А.В. Материалы для декоративных штукатурных, плиточных и мозаичных работ. / А.В.Александровский, К.Н.Попов. - М.: Высш. шк., 1986. - С.201-202.

Класс C04B33/14 окрашивающие вещества 

чернила для цифровой печати на керамических материалах, способ цифровой печати на керамических материалах с применением указанных чернил, и керамические материалы, полученные с помощью указанного процесса печати -  патент 2519360 (10.06.2014)
ангоб -  патент 2497776 (10.11.2013)
ангоб -  патент 2494071 (27.09.2013)
ангоб -  патент 2494070 (27.09.2013)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2455260 (10.07.2012)
способ изготовления декоративных керамических изделий -  патент 2394003 (10.07.2010)
шихта для получения керамического пигмента со структурой геленита желто-коричневого цвета -  патент 2389697 (20.05.2010)
способ и установка для непрерывного приготовления цветных материалов в виде порошка для изготовления керамических изделий -  патент 2375329 (10.12.2009)
способ изготовления декоративных керамических изделий -  патент 2365558 (27.08.2009)
способ окрашивания керамических материалов -  патент 2357941 (10.06.2009)
Наверх