масса для изготовления изделий декоративно-художественного назначения

Классы МПК:C04B33/132 отработанные материалы; отходы
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2010-06-17
публикация патента:

Изобретение касается составов масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного назначения. Технический результат изобретения заключается в снижении объемного веса изделия. Масса для изготовления изделий декоративно-художественного назначения содержит следующие компоненты, мас.%: красную глину - 18-22; жженую охру - 1-2; перекись марганца - 2-3; дробленое пеностекло - 75-77. 1 табл.

Формула изобретения

Масса для изготовления изделий декоративно-художественного назначения, содержащая красную глину, жженую охру, перекись марганца, отличающаяся тем, что дополнительно включает дробленое пеностекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: красная глина 18-22; жженая охра 1-2; перекись марганца 2-3; дробленое пеностекло 75-77.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий (плит, панно и др.) декоративно-художественного назначения.

Известна базальтовая или черная египетская масса следующего состава, вес.ч.: красная глина 500; жженая охра 75; перекись марганца 75 [1].

Задачей изобретения является снижение объемного веса изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что масса для изготовления изделий декоративно-художественного назначения, содержащая красную глину, жженую охру, перекись марганца, дополнительно включает дробленое пеностекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: красная глина 18-22; жженая охра 1-2; перекись марганца 2-3; дробленое пеностекло 75-77.

В таблице приведены составы массы.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
12 3
Красная охра18 2022
Жженая охра 22 1
Перекись марганца3 22
Дробленое пеностекло 77 7575

В составе массы используют красные глины любых месторождений. Используют любое пеностекло, дробленное до получения частиц размером 2-3 мм.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 18-24%. Из керамической массы пластическим способом формуют изделия требуемой конфигурации. Затем изделия сушат до влажности 1-3% и направляют на обжиг, который проводят при температуре 950-1150°С.

Объемный вес полученных из керамической массы изделий снижается на 10-20% в сравнении с изделиями, полученными из известной массы [1].

Источники информации

1. Гехт Г. Керамика. Л. - М.: Главная редакция химической литературы. 1938. - С.338.

Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы

шихта для изготовления гранитокерамических изделий -  патент 2529313 (27.09.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2528312 (10.09.2014)
способ получения литейного керамического шликера из отходов станции осветления шламовых стоков -  патент 2527428 (27.08.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2526092 (20.08.2014)
керамическая масса для изготовления строительных изделий и облицовочных плиток -  патент 2525414 (10.08.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2524102 (27.07.2014)
керамическая масса для изготовления изразцов -  патент 2522577 (20.07.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2522572 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2521109 (27.06.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2520609 (27.06.2014)
Наверх