масса для изготовления облицовочной плитки
| Классы МПК: | C04B33/138 от металлургических процессов, например шлак, печная пыль, гальванические отходы |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2010-06-17 публикация патента:
27.10.2011 |
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является утилизация промышленных отходов. Масса для изготовления облицовочной плитки включает глинистое сырье и шлак электротермофосфорного производства, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье - 7,0-13,0; шлак электротермофосфорного производства - 87,0-93,0. Масса для изготовления облицовочной плитки дополнительно включает стеклобой в количестве 4,0-6,0 мас.%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Формула изобретения
1. Масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глинистое сырье, шлак электротермофосфорного производства, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глинистое сырье - 7,0-13,0; шлак электротермофосфорного производства - 87,0-93,0.
2. Масса для изготовления облицовочной плитки по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно включает стеклобой в количестве 4,0-6,0 мас.%.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: лессовидная порода 50,0-75,0; глина 15,0-30,0; шлак электротермофосфорного производства 10,0-20,0 [1].
Задача изобретения состоит в утилизации промышленного отхода - шлака электротермофосфорного производства.
Технический результат достигается тем, что в массе для изготовления облицовочной плитки, включающей глинистое сырье, шлак электротермофосфорного производства, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глинистое сырье 7,0-13,0; шлак электротермофосфорного производства 87,0-93,0. Масса для изготовления облицовочной плитки включает стеклобой в количестве 4,0-6,0 мас.%.
В таблице приведены составы массы для изготовления облицовочной плитки.
| Компоненты | Состав, мас.%: | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| Глинистое сырье | 7,0 | 7,0 | 9,0 | 13,0 |
| Шлак электротермофосфорного производства | 93,0 | 87,0 | 87,0 | 87,0 |
| Стеклобой | - | 6,0 | 4,0 | - |
Для приготовления керамической массы могут быть использованы: любое глинистое сырье (лессы, бентониты и др.); бой любого силикатного стекла (листового, тарного, медицинского и др.).
Шлак электротермофосфорного производства содержит 90-95% стеклофазы и характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 40,0-43,0; Аl 2O3 1,0-3,0; Fе2О3 0,4-1,0; CaO 42,0-49,0; MgO 3,0-4,0; SO3 2,0-3,0; P2 О5 0,9-3,0.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Шлак элекгротермофосфорного производства, стеклобой и сухое глинистое сырье размалывают до порошкообразного состояния (степень измельчения компонентов должна соответствовать остатку не более 2% на сите 008) и смешивают. Полученную массу увлажняют до 7-14% и прессуют из нее облицовочную плитку. На поверхность отпрессованной плитки наносят спой цветной эмали и в интервале температур 700-950°С проводят обжиг.
Предложенная масса для производства облицовочной плитки включает большое количество промышленных отходов.
Источник информации
1. SU 632670, С04В 33/00, 1978.
Класс C04B33/138 от металлургических процессов, например шлак, печная пыль, гальванические отходы