противоскользящий протектор и способ его получения

Формула изобретения

1. Противоскользящий протектор, отличающийся тем, что он имеет на поверхностях (25, 125), предназначенных для контакта с грунтом, группу противоскользящих вставок (26, 126), выполненных из ткани или нетканого материала.

2. Противоскользящий протектор по п.1, отличающийся тем, что упомянутые вставки (26, 126), выполненные из ткани или нетканого материала, выступают из упомянутых поверхностей (25, 125) для контакта с грунтом или образуют с ними, по существу, непрерывную поверхность.

3. Способ получения противоскользящего протектора, в котором:

в первую форму (10), снабженную внутри группой пуансонов (17а, 17b, 17с), выступающих из первой части (11) формы с возможностью прохождения через полость, образованную в форме (10), для образования отверстий в протекторе вставляют элемент (18), выполненный из ткани или нетканого материала, который распределяют с захватыванием всей полости, или группу элементов (130а, 130b, 130c, 130d), выполненных из ткани или нетканого материала, расположенных на упомянутых пуансонах (17а, 17b, 17с), таким образом, что при закрытии первой формы (10) указанный одинарный элемент (18) или указанные локальные элементы (130а, 130b, 130c, 130d), выполненные из ткани или нетканого материала, окружают, по меньшей мере, свободный конец указанных пуансонов;

вводят в первую форму (10) резину или другой равнозначный пластичный материал с размещением ее/его между второй частью (12) формы и одинарным элементом (18) или локальными элементами (130а, 130b, 130c, 130d), выполненными из ткани или нетканого материала;

вулканизируют введенную резину с образованием первого нижнего слоя (20, 120) протектора с внедрением и прижиманием к пуансонам одинарного элемента (18) или локальных элементов (130a, 130b, 130c, 130d) и формируют первый промежуточный элемент (21);

закрывают первый промежуточный элемент (21), полученный в первой форме (10), внутри второй формы (13) для приформования второго слоя (22), выполненного из пластичного материала или резины, для наполнения отверстий, образованных упомянутыми пуансонами (17а, 17b, 17с), и фиксирования упомянутого одинарного элемента (18) или указанных локальных элементов (130а, 130b, 130c, 130d), выполненных из ткани или нетканого материала, между упомянутыми двумя первым и вторым слоями, и формируют второй промежуточный элемент (23); и

извлекают второй промежуточный элемент (23) из второй формы (13) и осуществляют его финишную обработку.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что упомянутая финишная обработка заключается в удалении, по меньшей мере, части участков (18а, 18b, 18с, 131а, 131b, 131с, 131d) элемента (18) или локальных элементов (130а, 130b, 130c, 130d), выступающих из поверхностей (25, 125) контакта с грунтом, выполненных на протекторе.

5. Способ по п.3, отличающийся тем, что упомянутая финишная обработка заключается в удалении материала с поверхностей (25, 125) протектора для контакта с грунтом таким образом, что вставки (26, 126), выполненные из ткани или нетканого материала, образуют с упомянутыми поверхностями (25, 125), по существу, непрерывную поверхность.

6. Способ по п.3, отличающийся тем, что при осуществлении первого этапа выполненный из ткани или нетканого материала элемент (18) вставляют в первую форму (10) и распределяют с захватыванием всей полости, причем указанный элемент (18) при закрытии первой формы (10) зажимают между пуансонами (17а, 17b, 17с) первой части (11) формы и соответствующими противолежащими выемками (19а, 19b, 19с), выполненными на второй части (12) формы, с получением вставок (26, 126), выполненных с возможностью обращения или выступания от указанных поверхностей (25, 125) контакта с грунтом, выполненных на протекторе.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что упомянутые выемки (19а, 19b) выполнены с контуром, позволяющим размещение участков (18а, 18b, 18с, 131а, 131b, 131с, 131d) элемента (8) или локальных элементов (130а, 130b, 130с, 130d), установленных с возможностью окружения конца пуансонов (17а, 17b, 17с).

8. Способ по п.3, отличающийся тем, что введение резины или пластичного материала в первую форму (10) могут осуществлять посредством впрыскивания или, в качестве альтернативы, посредством размещения блока для компрессионного формования или посредством литья.

9. Способ по п.3, отличающийся тем, что приформование, осуществляемое во второй форме (13), могут осуществлять посредством впрыскивания или, в качестве альтернативы, посредством размещения блока для компрессионного формования или посредством литья.

10. Способ по п.3, отличающийся тем, что материал, который может быть использован при переформовании, может быть по выбору резиной или пластичным материалом, причем упомянутым пластичным материалом, предпочтительно, являются синтетические резины, термопластические материалы или полиуретановые материалы.

11. Способ по п.3, отличающийся тем, что при осуществлении упомянутого этапа для закрытия первого промежуточного компонента (21) для приформования второго слоя (22) расположенный по периметру плоский участок (18z) тканевого элемента (18) зажимают между четвертой частью (15) формы и перекрывающим кольцеобразным элементом (16) второй формы (13), который, в свою очередь, придавливают третьей частью (14) формы, причем плоский участок (18z) обеспечивает уплотнение и, предпочтительно, делает герметичной полость, образованную между третьей частью (14) формы и упомянутым тканевым элементом (18).

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что окончательная обработка содержит удаление расположенного по периметру плоского участка (18z), выполненного из ткани или нетканого материала элемента (18) и частей (18а, 18b, 18c, 131a, 131b, 131с, 131d), окружающих в нижней области концы пуансонов (17а, 17b, 17с).

13. Способ по п.3, отличающийся тем, что первый этап предусматривает введение в первую форму (10) группу элементов (130а, 130b, 130c, 130d), выполненных из ткани или нетканого материала, которые устанавливают с распределением по отдельным пуансонам таким образом, что при закрытии первой формы (10) они окружают, по меньшей мере, свободный конец упомянутых пуансонов (17а, 17b, 17с).

14. Способ по п.13, отличающийся тем, что упомянутые локальные элементы (130а, 130b, 130c, 130d) получают каждый посредством трубки, выполненной из ткани или нетканого материала, которую устанавливают поверх соответствующего пуансона первой части (10) формы.

15. Способ по п.13, отличающийся тем, что ткань, а также нетканый материал, которая может использоваться для получения указанного одинарного элемента (18) или указанных локальных элементов (130а, 130b, 130с, 130d), может быть любого типа в зависимости от требований и необходимости.

16. Способ по п.3, отличающийся тем, что он предназначен для получения любого изделия или части изделия, содержащего протектор с поверхностями (25, 125) контакта с грунтом, снабженными группой противоскользящих областей (26, 126), выполненных из ткани или нетканого материала.

17. Подошва, снабженная противоскользящим протектором, отличающаяся тем, что упомянутый протектор образован выступающими частями (24а, 24b, 24c, 24d, 124a, 124b), имеющими на поверхностях (25, 125) контакта с грунтом, выполненных из резины или пластичного материала, группу противоскользящих вставок (26, 126), выполненных из ткани или нетканого материала, причем упомянутые вставки (26, 126), выполненные из ткани или нетканого материала, образуют, по существу, непрерывную поверхность по отношению к упомянутой поверхности (25, 125), выполненной из резины или пластичного материала.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение касается противоскользящего протектора для обуви.

Настоящее изобретение также касается способа получения упомянутого противоскользящего протектора.

Как известно, существует много ситуаций, когда необходимо идти, бежать или работать по/на земле (грунте или поверхности), ставшей скользкой из-за дождя, грязи, снега или льда, или пройти через такой грунт в сторону сухого грунта, покрытого дегтебетоном и асфальтом, а потом обратно на очень скользкую поверхность.

Указанные условия состояния грунта могут нанести вред ногам спортсмена, альпиниста, туриста или любого, кто работает в таких условиях каждый день.

В настоящее время известно разнообразное количество типов обуви, снабженных подошвой с противоскользящим протектором для пеших походов на большие расстояния (трекингов), прогулок и в целях безопасности.

Также известно, что существуют подошвы, составляющие непосредственно протектор, однако, существуют также и подошвы, которые, будучи выполненными из нестойкого к истиранию материала, имеют протектор, нанесенный на нижнюю часть и выполненный из другого материала, более стойкого к изнашиванию и усилиям, создающимся за счет сил, возникающих в процессе ходьбы или бега.

В то время как защитная обувь с противоскользящими свойствами обычно в большинстве случаев просто снабжена подошвой с протектором, выполненным особым образом в виде углублений, пазов и тому подобного, в трекинговых (туристических) ботинках, кроме того, предусматривается возможность закрепления кошек (шипов) к подошве.

Обычные или альпинистские ботинки, снабженные кошками, которые могут вытаскиваться (выдвигаться) из подошвы или затаскиваться (вдвигаться) в нее в зависимости от того, должен ли пользователь идти по льду или же по непокрытой льдом поверхности, также известны.

Упомянутые вытаскиваемые кошки охватывают один или два ограниченных участка подошвы и, таким образом, обеспечивают сцепление только в случае, когда по меньшей мере один из упомянутых двух участков, обычно носок или пятка (каблук), прижаты к грунту; кроме того, для выдвижения и задвижения кошек обратно необходимо воздействовать вручную на соответствующий механизм, которым снабжена подошва, прерывая ходьбу и склоняясь для проведения манипуляций с обувью на ногах.

Кроме того, пользователь такой обуви, имеющей подошву, снабженную выдвижными кошками, должен вовремя понять, что он собирается идти по покрытому льдом участку и должен быстро действовать для выдвижения шипов, иначе риск упасть такой же, как и в случае с парой обычной обуви.

Известны также шипы сцепления, которые могу прикрепляться к любому протектору, выполненному из резинового или пластикового материала, у любого типа обуви, причем упомянутые шипы могут быть простым образом удалены из крепежного гнезда, которые получаются путем их вкручивания в протектор, и позже снова установлены.

Хотя данный вид шипов и обеспечивает замечательное сцепление со льдом и горной породой, требуется значительное время для установки и удаления, и поэтому обувь, подготовленная для покрытой льдом или в целом скользкой поверхности, очень неудобна в использовании на нормальной поверхности.

Кроме того, вкручивание упомянутых очень твердых шипов в протектор вызывает, в случае чрезмерного усилия, разрыв и разрез подошвы в месте вкрученного участка шипа так, что шип располагается плохо и не работает правильным образом, и, более того, гнется и стремится к выпадению из гнезда, которое только что было образовано резьбой в протекторе.

Подобным образом, как было описано для подошв обуви, протекторы шин, даже если они имеют канавки и отрегулированы с точки зрения температурного режима, хорошо подходят для работы с ледяной поверхностью только с цепями или шипами.

Шипованные колеса очень неудобны, поскольку они должны устанавливаться в качестве замены обычным колесам с нормальным протектором, в котором просто выполнены канавки, тогда как известно, что цепи против снега очень неудобны с точки зрения установки, в дополнение к тому, что не все машины с большим объемом цилиндра могут быть снабжены такими цепями против снега вследствие близкого расположения колеса к надколесной дуге, которая его защищает.

Противоснежные «носки», выполненные из противоскользящей ткани, которые надевают на колеса, в настоящее время известны в качестве замены противоснежным цепям.

Хотя указанные «носки» и устанавливаются более легко по сравнению с цепями и одинаково эффективны в части сцепления со льдом, они также требуют операции установки и операции снятия в дополнение к тому, что они занимают определенное место в багажнике, что и цепи.

Целью настоящего изобретения является создание противоскользящего протектора, способного устранить недостатки известных типов протектора.

В рамках указанной цели задачей настоящего изобретения является создание противоскользящего протектора, способного полностью выполнять свое назначение без необходимости в установке шипов, кошек или любых других вспомогательных противоскользящих устройств.

Другой задачей настоящего изобретения является создание противоскользящего протектора, который может встраиваться простым образом в различные известные типы продукции, такие как подошвы обуви или ботинок, шин, гусениц и тому подобного.

В рамках данной цели другой задачей изобретения является создание способа получения противоскользящего протектора для изготовления подошвы для обуви, шин, гусениц и тому подобного, снабженных протектором, который устраняет недостатки известных типов протекторов и соответствующих противоскользящих устройств.

Еще одной задачей настоящего изобретения является создание противоскользящего протектора, которым можно снабдить подошвы для обуви или ботинок любого типа и формы, от обычной городской обуви до технических трекинговых ботинок и спортивной обуви, в общем, до безопасной обуви.

Еще одной задачей настоящего изобретения является создание подошвы с противоскользящим протектором для подошв, который имеет технические свойства, а также свойства, относящиеся к комфорту, которые не ниже тех, которыми обладают известные типы обувной подошвы.

Еще одной задачей настоящего изобретения является создание противоскользящего протектора и способа его изготовления, который можно осуществить посредством известных устройств и технологий.

Указанная цель, а также эти и другие задачи, которые станут более очевидны далее, достигаются посредством противоскользящего протектора, отличающегося тем, что он имеет на поверхностях, предназначенных для контакта с грунтом (землей или тому подобным), группу противоскользящих вставок, выполненных из ткани или нетканого материала.

В предпочтительном варианте такой противоскользящий протектор также отличается тем, что указанные вставки из ткани или нетканого материала выступают из указанных поверхностей контакта с грунтом или образуют с ними по существу непрерывную поверхность.

Метод получения противоскользящего протектора согласно изобретению заключается в том, что:

- в первую форму, снабженную внутри группой пуансонов, выступающих из первой части формы с возможностью прохождения через полость, образованную в форме, для образования отверстий в протекторе, вставляют элемент, выполненный из ткани или нетканого материала, который распределяют с захватыванием всей полости, или группу элементов, выполненных из ткани или нетканого материала, расположенных на упомянутых пуансонах, таким образом, что при закрытии первой формы указанный одинарный элемент или указанные локальные элементы, выполненные из ткани или нетканого материала, окружают по меньшей мере свободный конец указанных пуансонов;

- вводят в первую форму резину или другой равнозначный пластичный материал с размещением ее/его между второй частью формы и одинарным элементом или локальными элементами, выполненными из ткани или нетканого материала;

- вулканизируют введенную резину с образованием первого нижнего слоя протектора со вложенным(и) в него и прижатым(и) к пуансонам одинарным элементом или локальными элементами;

- закрывают первый промежуточный элемент, полученный в первой форме, внутри второй формы для приформования второго слоя, выполненного из пластичного материала или резины для наполнения отверстий, образованных упомянутыми пуансонами, и для фиксирования упомянутого одинарного элемента или указанных локальных элементов, выполненных из ткани или нетканого материала, между упомянутыми двумя первым и вторым слоями;

- извлекают второй промежуточный элемент из второй формы и осуществляют его финишную обработку.

Другие отличительные признаки и преимущества изобретения станут более очевидными из представленного ниже подробного описания предпочтительного, но не единственного варианта его осуществления, проиллюстрированного с помощью не ограничивающего притязаний примера в прилагаемых чертежах, где:

на фиг.1 показан вид в перспективе протектора согласно изобретению, полученного посредством способа согласно изобретению;

на фиг.2 показан вид сбоку в разрезе подошвы согласно фиг.1;

на фиг.3 схематично показан вид сбоку первой формы для первого этапа способа согласно изобретению;

на фиг.4 показан вид сборку в разрезе первого промежуточного элемента, полученного при выполнении первого этапа способа согласно изобретению;

на фиг.5 схематично показан вид сбоку в разрезе второй формы для выполнения второго этапа способа согласно изобретению;

на фиг.6 показан вид сбоку в разрезе второго промежуточного элемента, полученного при выполнении второго этапа способа согласно изобретению;

на фиг.7 схематично показан вариант способа согласно изобретению;

на фиг.8 показан вид в разрезе участка протектора, полученного посредством указанного варианта способа согласно изобретению.

Со ссылкой на фигуры пример протектора, согласно изобретению, приведен на фиг.1 и 2 в виде части подошвы 17, причем он образован на ней выступающими частями 24а, 24b, 24c, 24d и т.д., т.е. пазовыми участками, выступающими вниз из подошвы 17.

Противоскользящий протектор 24 имеет на поверхности 25, предназначенной для контакта с грунтом (поверхностью земли и тому подобного), группу противоскользящих вставок 26, выполненных из ткани или нетканого материала.

Выполненные из ткани или нетканого материала вставки 26 выступают из поверхностей 25 контакта с грунтом или образуют с ними по существу непрерывную поверхность, в зависимости от окончательной обработки, примененной к протектору 24, описанной ниже более подробно.

В способе получения такого противоскользящего протектора согласно изобретению используют первую форму 10, показанную схематично в поперечном сечении на фиг.3, которая состоит из первой части 1 формы и второй, взаимодействующей с первой частью 12 формы, а также второй формы 13, показанной схематично в поперечном сечении на фиг.5, которая, в свою очередь, состоит из третьей части 14 формы и четвертой части 15 формы, с кольцеобразным разделителем 16, расположенным между ними таким образом, чтобы окружать полость, образованную двумя состыкованными частями формы.

Первая форма 10 снабжена пуансонами 17а, 17b, 17c и т.д., которые выступают из первой части 11 формы с возможностью прохождения через полость, образованную внутри формы 10, причем упомянутые пуансоны определяют форму отверстий в протекторе.

Первая форма 10 и вторая форма 13 позволяют получить, например, подошвы 17 с противоскользящим протектором 24 согласно изобретению, который также является предметом изобретения и описан ниже более подробно, а также ясно виден на фиг.1 и 2.

Способ согласно изобретению, описанный здесь посредством неограничивающего объема притязаний примера осуществления изобретения, предназначен для получения подошвы 17, однако понятно, что он может быть использован в общем случае для получения любого другого изделия, содержащего протектор.

Способ согласно изобретению содержит следующие этапы.

Первый этап предусматривает размещение в первой форме 10 элемента 18, выполненного из ткани или нетканого материала, с охватыванием всей полости; при закрытии первой формы 10 элемент 18 зажимается между пуансонами 17а, 17b и т.д. первой части 11 формы и соответствующими противоположными выемками 19а, 19b и т.д., выполненными на второй части 12 формы.

Выемки 19а и 19b выполнены с контуром, позволяющим размещать в них части 18а, 18b, 18с и т.д. элемента 18, выполненного с возможностью окружать конец пуансонов 17а и т.д.

На втором этапе способа согласно изобретению в первую форму 10 вводят резину или другой равнозначный пластичный материал с размещением указанного материла между второй частью 12 формы и выполненным из ткани или нетканого материала элементом 18, как можно видеть на фиг.3.

Резина может быть введена в первую форму 10 посредством впрыскивания или, в качестве альтернативы, посредством размещения блока для компрессионного формования, или посредством литья.

Третьим этапом является этап вулканизации введенной резины с образованием первого нижнего слоя 20 протектора, в котором выполненный из ткани или НМ (нетканого материала) элемент 18 вложен в него и прижат к пуансонам 17а, 17b и т.д.

Первый слой 20 с элементом 18, выполненным из ткани или нетканого материала, образует первый промежуточный элемент 21.

На четвертом этапе способа первый промежуточный элемент 21, полученный в первой форме 10, закрывается внутри второй формы 13 для приформования второго слоя 22 пластичного материала или резины для заполнения отверстий, полученных посредством пуансонов 17а, 17b и т.д., и фиксирования выполненного из ткани или НМ элемента 18 между первым слоем 20 и вторым слоем 22.

В этом случае также такое приформование может осуществляться посредством впрыскивания или, в качестве альтернативы, размещения блока для компрессионного формования, или посредством литья.

Материалом, который может использоваться на данном четвертом этапе, может быть по выбору резина или пластичный материал, причем упомянутым пластичным материалом предпочтительно являются синтетические резины, термопластические материалы или полиуретановые материалы.

Особенностью четвертого этапа является то, что расположенный по периметру плоский участок 18z тканевого элемента 18 зажат между четвертой частью 15 формы и перекрывающим кольцеобразным элементом 16, который в свою очередь сдавлен третьей частью 14 формы; плоский участок 18z обеспечивает уплотнение и предпочтительно делает герметичной полость, образованную между третьей частью 14 формы и тканевым элементом 18, причем указанная полость подвержена интенсивным давлениям в случае впрыскивания в нее сильно расширяющегося пластического материала.

Второй промежуточный элемент, показанный на фиг.6 и обозначенный ссылочным номером 23, получен в результате выполнения четвертого этапа.

На пятом этапе способа второй промежуточный элемент 23 извлекают из второй формы 13 и проводят его окончательную обработку.

Указанная окончательная обработка содержит первую операцию по удалению расположенного по периметру тканевого плоского участка 18z.

Окончательная обработка может также содержать операцию по удалению материала из предназначенных для контакта с грунтом поверхностей 25 выступающих частей 24а, 24b и т.д., которые образуют протектор 24, или удаление участков 18а, 18b, 18c элемента 18, которые окружают в нижней области концы пуансонов 17а, 17b, 17c и т.д. таким образом, что вставки 26, выполненные из ткани или нетканого материала, обращены к поверхностям 25 контакта с грунтом, образуя с ними по существу непрерывную поверхность.

Участки 18а и т.д., окружающие концы пуансонов, могут быть удалены также только частично таким образом, что лоскуток вставки 26 выступает из поверхностей 25 контакта с грунтом.

Конструктивный вариант способа согласно изобретению схематично показан на фиг.7 и 8.

В указанном конструктивном варианте первый этап предусматривает введение в первую форму с пуансонами, как описано выше, не одинарный элемент 18, выполненный из ткани или нетканого материала, распределенного с захватыванием всей полости, а группу элементов 130а, 130b и т.д., также выполненных из ткани или НМ, которые распределены в отдельных пуансонах таким образом, чтобы при закрытии первой формы они окружали по меньшей мере свободный конец упомянутых пуансонов.

Локальные тканевые элементы 130а и т.д. получены каждый посредством трубки, сделанной из ткани или нетканого материала, которая устанавливается поверх соответствующего пуансона первой части формы.

На фиг.7 показан участок второго промежуточного элемента 123 для получения подошвы 117; на фиг.7 можно видеть, что локальные элементы 130а и т.д. окружают отверстия, образованные пуансонами и заполненные резиной или пластичным материалом, который образует второй слой 122, и что те же элементы 130а и т.д. окружены внутри первым слоем 120, за исключением нижнего конца, соответственно 131а, 131b и т.д., который выступает относительно нижней поверхности 125 выступающих частей первого слоя 120.

В течение первого этапа способа нижние концы 131а и т.д. локальных элементов 130а и т.д. расположены в выемках 19а и т.д. второй части 12 формы для получения вставок 126.

Как и в первом варианте осуществления способа, во втором варианте последний этап также предусматривает окончательную обработку, с необязательным удалением материала из предназначенных для контакта с грунтом поверхностей 125 выступающих частей 124а, 124b и т.д. протектора 124 с образованием вставками 126 непрерывной поверхности с поверхностями 125, выполненными из резины или пластичного материала.

Таким образом, аналогично тому, что достигается посредством первого варианта способа, области 126 образуют по существу непрерывную поверхность вместе с выполненной из резины или пластичного материала поверхностью 125.

В качестве альтернативы концы 131а и т.д. локальных элементов 130а и т.д. могут не удаляться или могут быть удалены только частично так, что они выступают из контактной поверхности 125.

Соответственным образом, посредством способа согласно изобретению, как описано выше, получают, также в качестве части настоящего изобретения, противоскользящую подошву 17 и 117, снабженную протектором 24 и 124, согласно изобретению.

Протектор 24 и 124, который можно отождествить с выступающими частями 24а, 24b и т.д. и 124а, 124b и т.д. подошвы 17 и 117, отличается тем, что на предназначенных для контакта с грунтом поверхностях 25 и 125 протектора 24 и 124 выполнена группа противоскользящих вставок 26 и 126, сделанных из ткани или нетканого материала.

Ткань, которую можно использовать, в том числе нетканый материал, может быть любого типа согласно требованиям и потребностям производителя обуви и пользователя.

Обувь или ботинок, снабженные подошвой 17 или 117, согласно изобретению, с противоскользящим протектором 24 или 124 с противоскользящими вставками 26 и 126, выполненными из ткани или нетканого материала, преимущественным образом готовы для использования на любой скользкой поверхности, поскольку она обеспечивает схватывание с грунтом даже на ледовой, или масляной, или скользкой поверхности без необходимости прикрепления кошек или шипов к ней.

Кроме того, в настоящем изобретении предлагается подошва 17 или 117 с противоскользящим протектором, которым можно снабдить обувь или ботинок любого типа и формы, от обычной городской обуви до технических трекинговых ботинок и спортивной обуви, в общем, до безопасной обуви.

Кроме того, способ, согласно изобретению, позволяет получить противоскользящий протектор, позволяющий изготовление подошвы со свойствами технического характера и с точки зрения комфорта, которые не хуже свойств подошв известных типов обуви, посредством приформования второго слоя 22 и 122, который может быть выполнен из материала, наиболее подходящего для обеспечения определенного уровня комфорта для пользователя, на первый слой 20 или 120, который может быть выполнен из другого материала по сравнению со вторым материалом, и с подходящими техническими характеристиками в зависимости от назначения обуви, для которой изготавливается подошва.

Помимо этого, в настоящем изобретении предлагается противоскользящий протектор, способ его получения и подошва, снабженная упомянутым противоскользящим протектором, которая может быть выполнена посредством известных установок и технологий.

Представленное таким образом изобретение допускает множество модификаций и вариантов, которые все находятся в пределах объема притязаний согласно прилагаемой формуле изобретения; все частности могут быть дополнительно заменены другими технически равнозначными элементами.

На практике применяемые материалы, если они совместимы с определенным использованием, а также размеры могут быть любыми согласно требованиям и уровню техники.