шихта для производства пористого заполнителя

Классы МПК:C04B38/08 полученные добавлением пористых веществ
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2010-02-24
публикация патента:

Изобретение относится к шихте для производства пористого заполнителя. Шихта содержит глину монтмориллонитовую, уголь, доломит и пегматит. Пористый заполнитель, полученный из шихты, обладает повышенной водостойкостью. 1 табл.

Формула изобретения

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, отличающаяся тем, что дополнительно включает пегматит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:

глина монтмориллонитовая 66,0-68,0
уголь5,0-6,0
доломит 5,0-6,0
пегматит 20,0-24,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна плата для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение водостойкости пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, дополнительно включает пегматит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина монтмориллонитовая 66,0-68,0; уголь 5,0-6,0; доломит 5,0-6,0; пегматит 20,0-24,0.

Для приготовления шихты может быть использован пегматит, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 72,88; Fe2 O3 0,17; Al2O3 15,1; CaO 0,87; MgO 0,18; K2O 7,1; Na2O 3,34; п.п.п. 0,36.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Компоненты Состав, мас.%:
12 3
Глина монтмориллонитовая 66,0 67,068,0
Уголь 5,05,5 6,0
Доломит 5,0 5,56,0
Пегматит 24,022,0 20,0
Коэффициент размягчения~0,6 ~0,6 ~0,6

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь, доломит и пегматит размалывают до порошкообразного состояния и смешивают с глиной монтмориллонитовой (используют глины, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит)). Полученную шихту увлажняют до 18-25% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат и обжигают при температуре 1000-1100°C.

Источник информации

1. SU 1161500, C04B 31/00, 1985.

Класс C04B38/08 полученные добавлением пористых веществ

способ приготовления керамзитобетона -  патент 2528794 (20.09.2014)
состав керамзитобетонной смеси -  патент 2527974 (10.09.2014)
способ полусухого прессования гипса -  патент 2525412 (10.08.2014)
сырьевая смесь для изготовления пенобетона -  патент 2524715 (10.08.2014)
сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий -  патент 2522563 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления пенобетона -  патент 2521685 (10.07.2014)
этинолеперлитобетон -  патент 2519249 (10.06.2014)
гипсоперлит -  патент 2519146 (10.06.2014)
способ изготовления вспененных строительных материалов -  патент 2517133 (27.05.2014)
теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон -  патент 2515664 (20.05.2014)
Наверх