бутылка, выполненная из тянутого стекла

Формула изобретения

1. Стеклянная бутылка, образованная посредством вытяжки и содержащая, по существу, цилиндрический корпус (1) и горловину, ниже края (3) которой имеются наружная резьба (4) и кольцо (5), внешний диаметр которого, по существу, равен диаметру вершин резьбы (4), причем посередине кольца (5) выполнена канавка (7).

2. Стеклянная бутылка по п.1, в которой ширина канавки (7) равна по меньшей мере половине ее высоты (h).

3. Стеклянная бутылка по любому из пп.1 или 2, в которой глубина канавки (7) имеет тот же порядок величины, что и толщина стенки бутылки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к изготовлению бутылок из тянутого стекла.

Уровень техники

Технология изготовления бутылок из тянутого стекла является недорогой, однако имеются ограничения, связанные с формами, которые могут быть при этом получены. Простейшей формой является полый цилиндр, и при отступлении от этой формы в процессе изготовления необходимо использовать дополнительные более сложные приспособления, что повышает стоимость изделия.

Кроме того, для бутылок с обработанной горловиной, т.е. с горловиной, содержащей, например, кольцо и внешнюю резьбу, не подходит технология изготовления из тянутых стеклянных трубок. Начальным этапом изготовления бутылки является получение тянутой трубки, на конце которой необходимо сформировать область с толщиной стенки, большей толщины стенки основной части бутылки, с применением формовочных инструментов с оправкой, которые, кроме того, используются для создания требуемых внешних углублений. По известной технологии изготовление бутылки начинается с цилиндрической заготовки, вращающейся вокруг собственной оси. Дополнительная толщина стенки создается на одном из ее концов при постепенном нажатии на заготовку, упирающуюся в контактную поверхность. Затем, пока утолщенное стекло остается горячим, горловине придают внешнюю рельефную форму посредством внешних формовочных инструментов с опорной оправкой, вставленной внутрь утолщенного участка заготовки. Окончательное охлаждение бутылки происходит на воздухе при ее вращении вокруг собственной продольной оси. Чтобы выполнить резьбу над кольцом для обеспечения возможности взаимодействия с обычными укупорочными системами, необходимо размягчить большую массу стекла, которая не прогревается равномерно, что оказывает неблагоприятное влияние на последующие операции формовки. Таким образом, с помощью формовочных инструментов невозможно идеально сформировать внешние рельефные участки, и нередко от 30 до 40% бутылок не соответствует требованиям и признаются бракованными, что повышает себестоимость бутылок.

Фактически укупорочные средства определяют форму горловины бутылки по меньшей мере снаружи. Проблемой, которая должна быть решена, является получение заготовки из тянутого стекла и изготовление горловины, которая должна подходить для обычных укупорочных средств. Снижение себестоимости бутылки за счет разработки новых специальных укупорочных средств повлечет за собой затраты, намного превосходящие экономию, достигаемую применением технологии вытяжки. Рассматриваемые укупорочные средства представляют собой навинчивающийся колпачок с втулкой, от которой колпачок может отделяться по линии пониженной прочности.

Задачей изобретения является разрешение проблем при изготовлении бутылки из тянутой стеклянной заготовки, горловина которой сформирована таким образом, чтобы соответствовать по резьбе навинчивающемуся колпачку, связанному с обжимной втулкой, удерживаемой кольцом, расположенным под резьбой.

Раскрытие изобретения

Указанная задача решена в бутылке, содержащей корпус, полученный посредством по существу цилиндрической вытяжки, и горловину, имеющую под своим краем внешнюю резьбу и кольцо, внешний диаметр которого по существу равен диаметру вершины резьбы, причем посередине горловины имеется канавка.

Такая конструкция бутылки позволяет изготовить ее целиком из тянутой стеклянной заготовки.

Форма горловины бутылки согласно изобретению не оказывает никакого влияния на ее внешние размеры, следовательно, не оказывает влияния и на местоположение и осевой размер кольца, причем указанные величины являются определяющими для укупоривания бутылки. Укупоривание часто осуществляется металлическим колпачком цилиндрической формы, который устанавливается на горловине, а затем обжимается с внешней стороны для плотного прилегания к резьбе в ее верхней части вблизи края горловины, на которую колпачок опирается посредством уплотняющей прокладки, обеспечивая герметичность. После резьбы и кольцевой линии пониженной прочности колпачок продолжается цилиндрической втулкой, загнутой под кольцо для создания буртика, удерживающего колпачок в герметичном контакте с краем горловины, благодаря чему втулка остается соосной при отвинчивании верхней части колпачка для открытия бутылки. При этом линия пониженной прочности разрушается, что позволяет винтовому участку колпачка отделиться от втулки, которая остается закрепленной на бутылке.

Очевидно, что наличие наружной канавки, образованной на поверхности кольца, не оказывает никакого влияния на качество укупорки. Напротив, наличие этой канавки позволяет уменьшить массу стекла, размягчаемую для утолщения стенки горловины, и, тем самым, снизить риск возникновения температурных неоднородностей, нарушающих работу инструментов при формировании горловины. При этом уменьшается процент брака, следовательно, снижаются затраты на изготовление бутылок.

Кроме того, сохраняются размеры горловины, которые подходят для выполнения укупорки на обычных машинах с использованием обычных колпачков. Следует также отметить, что линия пониженной прочности на колпачке может располагаться над канавкой, позволяя отделить колпачок по линии пониженной прочности не путем отвинчивания верхнего участка колпачка, а за счет разрушения втулки по линии пониженной прочности при вдавливании втулки в канавку. При этом можно исключить возникающий при такой укупорке недостаток, вызванный тем, что линия пониженной прочности является слишком прочной. В этом случае при отвинчивании колпачка посредством его вращении по резьбе на горловине бутылки разрушается винтовая резьба колпачка, не допуская его осевого перемещения. При этом бутылку можно открыть по меньшей мере не исключая возможность повторного использования колпачка для обеспечения временного повторного укупоривания бутылки.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения ширина канавки равна по меньшей мере половине ее высоты, а глубина канавки имеет тот же самый порядок величины, что и толщина стенки бутылки.

Другие особенности и преимущества изобретения будут ясны из нижеследующего описания варианта его осуществления.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 представлен внешний вид горловины бутылки в соответствии с изобретением;

на фиг.2 - сечение горловины с установленными укупорочными средствами.

Осуществление изобретения

Как показано на фиг.1, бутылка согласно изобретению содержит по существу цилиндрический корпус 1, выполненный из тянутого стекла, и горловину 2, состоящую из двух совмещенных частей. Верхняя часть 2а, расположенная рядом с краем 3 горловины, имеет внешнюю резьбу 4 (одно- или двухзаходную), а нижняя часть 2b образована внешним кольцом 5, ограниченным по меньшей мере одним нижним буртиком 6. В кольце 5 выполнена центральная канавка 7. В показанном на чертеже примере глубина канавки по существу равна средней толщине стенки бутылки, при этом толщина стенки на дне канавки также по существу равна указанной величине. Таким образом, кольцо 5 разделено канавкой 7 на два наружных кольца 5а и 5b. Для указанного кольца необходимо намного меньше материала, чем для обычного кольца, имеющего те же самые размеры. В результате в этом месте горловины необходимо намного меньше стекла, что позволяет во время изготовления бутылки формировать наружную поверхность горловины непрерывно в процессе вытяжки без смещения горловины от центра корпуса, что было бы необходимо для формирования «сплошного» кольца.

Несмотря на свою «облегченную» форму, кольцо обеспечивает выполнение тех же функций, что и обычное кольцо. Как показано на фиг.2, бутылка может быть известным способом оснащена обычным металлическим колпачком. Колпачок выполнен в форме втулки, представляющий собой цилиндр 10 из металлической фольги, на торцевой стенке которого расположена уплотнительная прокладка 11. Колпачок охватывает горловину для плотного прилегания к резьбе 4 и буртику 6 при пластическом обжатии с целью создания герметичного контакта с краем горловины. На цилиндрическом участке колпачка выполнена линия 12 пониженной прочности, например, представляющая собой ряд перфораций, которые при отвинчивании колпачка за счет вращающего момента при сдвиге и осевого тянущего усилия позволяют колпачку отделяться от нижнего участка цилиндрической втулки, удерживаемой на горловине буртиком 6. Следует отметить, что линия 12 пониженной прочности расположена над канавкой 7. Такое расположение является предпочтительным, поскольку нередко прочность линии пониженной прочности является слишком большой для разделения колпачка. В этом случае колпачок поворачивается как единое целое и деформируется по винтовой резьбе, в результате чего больше не создается осевое усилие, и не происходит отвинчивание колпачка. В таком случае для открывания бутылки необходимо разрушить колпачок, например, с помощью ножа. Чтобы открыть бутылку, на горловине которой имеется кольцо согласно настоящему изобретению, достаточно надавить на колпачок по линии пониженной прочности, чтобы произошло ее разрушение, которое позволяет колпачку отделиться.