способ возведения намывной ограждающей дамбы

Формула изобретения

Способ возведения намывной ограждающей дамбы, включающий отсыпку и поярусное наращивание ограждающей и разделительной дамбы, прокладку магистрального и распределительного пульпопровода, поярусный рассредоточенный намыв хвостов на пляж, отличающийся тем, что наращивание разделительной дамбы осуществляют поярусным размещением рукава из нетканого геотекстильного материала перпендикулярно фронту распространения потока, заполнением рукава хвостами с образованием грунтовой дамбы в обойме.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при намыве хвостохранилищ обогатительных фабрик.

Известен способ намыва сооружений, включающий поярусный односторонний намыв упорной призмы путем периодического сброса пульпы и отвод жидкой фазы с этой площади (см. а.с. СССР № 1583524, МПК 5 Е02В 7/06, опубл. 07. 08. 1990 г.).

Недостатками известного способа являются невозможность ускоренного наращивания высоты ограждающей дамбы намывного слоя ввиду отсутствия упорной улавливающей разделительной дамбы, что приводит к постепенному заполнению чаши прудка и уменьшению объема воды в нем, высокая трудоемкость и машиноемкость.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является способ возведения намывной техногенной залежи, включающий отсыпку и поярусное наращивание ограждающей и разделительной дамбы, прокладку магистрального и распределительного пульпопровода, поярусный рассредоточенный намыв хвостов на пляж (см. патент РФ № 2186902, МПК⁷, Е02В 7/06, Е21С 41/00, опубл. 10.08.2002 г.).

Недостатками прототипа являются высокие трудоемкость и машиноемкость возведения разделительной дамбы, затраты на материал упорной улавливающей разделительной дамбы и малый полезный объем хвостохранилища, соответственно срок его эксплуатации. Кроме того, разделительная дамба выполнена из нефильтрующего глинистого материала, при этом замедляется процесс консолидации хвостов, что влияет на устойчивость намывной дамбы.

Задачей предлагаемого технического решения является снижение трудоемкости, машиноемкости и затрат на материалы, увеличение полезного объема хвостохранилища и срока эксплуатации сооружения, ускорение процесса консолидации хвостов.

Решение технической задачи достигается тем, что в намывной ограждающей дамбе, включающей разделительную дамбу 4, магистральный и распределительный пульпопроводы 2, согласно изобретению разделительная дамба 4 выполнена в виде рукава из нетканого геотекстильного материала, заполненного хвостами, расположенного перпендикулярно фронту потока на заданном расстоянии от пульпопровода 2. Наращивание разделительной дамбы 4 осуществляют поярусным размещением рукава из нетканого геотекстильного материала перпендикулярно фронту потока и заполнением его хвостами.

Данный способ позволит снизить трудоемкость, машиноемкость и затраты на материал, увеличить полезный объем хвостохранилища и срок эксплуатации сооружения, обеспечить опережающий рост ограждающей дамбы, ускорить процесс консолидации хвостов.

Сущность способа поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид намывной дамбы, на фиг.2 - фрагмент размещения первого яруса, на фиг.3 - фрагмент поярусного намыва.

Способ возведения намывной ограждающей дамбы включает отсыпку и поярусное наращивание ограждающей дамбы 1, прокладку магистрального и распределительного пульпопровода 2 на гребне ограждающей дамбы 1, поярусный рассредоточенный намыв с образованием внутреннего пляжа 3, при этом наращивание разделительной дамбы 4 осуществляют путем размещения рукава из нетканого геотекстильного материала, заполненного хвостами, перпендикулярно фронту потока.

Твердая фаза пульпы оседает на внутреннем пляже 3, а вода фильтруется через разделительную дамбу 4 из геотекстильного нетканого материала в прудок хвостохранилища 6.

Способ возведения намывной ограждающей дамбы осуществляют следующим образом: производится отсыпка и поярусное наращивание ограждающей дамбы 1 и разделительной дамбы 4, прокладка магистрального и распределительного пульпопровода 2, поярусный рассредоточенный намыв хвостов на внутренний пляж 3, согласно изобретению наращивание разделительной дамбы 4 осуществляют размещением рукава из нетканого геотекстильного материала перпендикулярно фронту распространения потока, заполнением рукава хвостами 5 с образованием грунтовой дамбы 4 в обойме. Диаметр рукава из геотекстильного материала назначается из заданной толщины намываемого яруса (см. фиг 1, 2). По окончании намыва яруса до заданной толщины производиться укладка нового рукава из геотекстильного материала. При намыве следующего яруса операции повторяются (см. фиг.1, 3).

В качестве примера описан натурный эксперимент, который проводили на хвостохранилище. Для этого был оборудован экспериментальный участок пляжа длиной 20 м.

На эксперементальном участке на расстоянии 10 метров от распределительного пульпопровода 2 был раскатан рукав из нетканого геотекстильного материала диаметром 1, 2 метра, длина 10 метров, которая соответствует ширине b пляжа, поверхностная плотность геотекстильного полотна составляет 500 г/м². После размещения рукава из нетканого геотекстильного материала производили подачу хвостов 5 в рукав из распределительного пульпопровода 2 до полного заполнения рукава и образования дамбы 4, при этом твердая фаза пульпы (хвосты 5) осталась в рукаве, а вода фильтровалась в прудок оборотной воды 6 (см. фиг.1, 2). После образования разделительной дамбы 4 в виде рукава из нетканого геотекстильного материала подавали пульпу на пляж 3, при этом твердая фаза пульпы оседала на пляж 3, а вода фильтровалась через дамбу 4 в виде рукава из нетканого геотекстильного материала в прудок 6. Аналогично производили намыв с последующим поярусным размещением рукава из нетканого геотекстильного материала (см. фиг.1, 3). Результаты эксперимента показали, что рукав из нетканого геотекстильного материала полностью выполнил свои функции. На внутреннем участке пляжа 3 произошло оседание твердой фазы пульпы, а вода профильтровалась через дамбу 4 в виде рукава из нетканого геотекстильного материала и поступила в прудок оборотной воды 6.

Использование предлагаемого способа намывной ограждающей дамбы позволит по сравнению с прототипом снизить трудоемкость и машиноемкость, увеличить полезный объем хвостохранилища и срок эксплуатации сооружения, снизить затраты на материал.