черепичная глазурь

Классы МПК:C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка
C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2010-03-15
публикация патента:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую черепицу. Технический результат - получение экологически безопасной глазури, прочно удерживающейся на поверхности черепицы. Черепичная глазурь включает, вес.ч.: глина 1-2; кварцевый песок 30-35; мел 3-3,5; окись железа 0,1-1; пиролюзит 0,1-1; галит 4-5. 1 табл.

Формула изобретения

Черепичная глазурь, включающая глину, кварцевый песок, мел, окись железа, пиролюзит, отличающаяся тем, что дополнительно включает галит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, вес.ч.:

глина1-2
кварцевый песок 30-35
мел3-3,5
окись железа 0,1-1
пиролюзит 0,1-1
галит4-5

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую черепицу.

Известна черепичная глазурь, содержащая вес.ч.: глина 45; кварцевый песок 6,7; мел 2,5; свинцовый глет 40; окись железа 9,7; пиролюзит 7,5 [1]. Такая глазурь не является экологически безопасной, поскольку содержит токсичный компонент - свинцовый глет.

Задача изобретения состоит в получении экологически безопасной черепичной глазури.

Технический результат достигается тем, что черепичная глазурь, включающая глину, кварцевый песок, мел, окись железа, пиролюзит, дополнительно включает галит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, вес.ч.: глина 1-2; кварцевый песок 30-35; мел 3-3,5; окись железа 0,1-1; пиролюзит 0,1-1; галит 4-5.

Глазурь получают следующим образом.

Подготавливают и дозируют компоненты, например, согласно любому выбранному из таблицы составу.

Компоненты Содержание, вес.ч. в составах
12 3
Глина 1 23
Кварцевый песок 3033 35
Мел 3 3,53
Окись железа 0,11 0,5
Пиролюзит 0,1 0,51
Галит 44,5 5

Берут, например, 2 кг глины (используемой в производстве черепицы), 33 кг кварцевого песка (промытого и высушенного), 3,5 кг мела, 1 кг окиси железа, 0,5 кг пиролюзита, 4,5 кг галита. Компоненты дробят и сплавляют при температуре 1500-1550°С. Полученный расплав гранулируют в воду. Фритту подвергают помолу до полного прохождения через сетку 0056. Подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-55%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованной и высушенной черепицы сушат и обжигают при температуре 1000-1150°С.

Глазурь образует экологически безопасное стекловидное покрытие, прочно удерживающееся на поверхности черепицы.

Источник информации

1. Гехт Г. Керамика. / Пер. с нем. - Л. - М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.177.

Класс C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка

электроизоляционная стеклоэмаль для изделий из нержавеющей стали -  патент 2526445 (20.08.2014)
глазурь -  патент 2486141 (27.06.2013)
фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий -  патент 2481277 (10.05.2013)
глазурь -  патент 2480426 (27.04.2013)
силикатное покрытие для керамического кирпича -  патент 2479507 (20.04.2013)
ангоб -  патент 2472723 (20.01.2013)
эмалевый шликер -  патент 2465229 (27.10.2012)
эмаль -  патент 2459770 (27.08.2012)
шихта для получения глазури -  патент 2448059 (20.04.2012)
эмаль -  патент 2446115 (27.03.2012)

Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь

Наверх