керамическая масса для изготовления фасадной плитки

Классы МПК:C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц 
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2010-02-24
публикация патента:

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки. Технический результат изобретения - повышение водостойкости плитки, полученной из керамической массы. Керамическая масса для изготовления фасадной плитки содержит, мас.%: глина 20,0-25,0; стеклобой 25,0-30,0; кварцевый песок 25,0-30,0; гранитные отсевы 20,0-25,0. 1 табл.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления фасадной плитки, включающая глину, стеклобой, кварцевый песок, гранитные отсевы, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:

глина20,0-25,0
стеклобой 25,0-30,0
кварцевый песок 25,0-30,0
гранитные отсевы 20,0-25,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 40,0-48,0; стеклобой 8,0-12,0; кварцевый песок 5,0-10,0; гранитные отсевы 28,0-35,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении водостойкости плитки, полученной из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что в керамической массе для изготовления фасадной плитки, включающей глину, стеклобой, кварцевый песок, гранитные отсевы, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 20,0-25,0; стеклобой 25,0-30,0; кварцевый песок 25,0-30,0; гранитные отсевы 20,0-25,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица.
Компоненты Состав, мас.%:
12 3
Глина 25,0 22,520,0
Стеклобой 25,027,5 30,0
Кварцевый песок25,0 27,530,0
Гранитные отсевы 25,0 22,520,0
Коэффициент размягчения ~0,8 ~0,8~0,8

Для приготовления керамической массы могут быть использованы глины следующего химического состава, мас.%: SiO2 64,7-73,0; Al2O3 9,87-13,41; Fe2O3 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32. Возможно использование боя любых силикатных стекол (тарного, листового, медицинского и др.).

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровые мельницы загружают глину, стеклобой (в данном примере - бой медицинского стекла), кварцевый песок, гранитные отсевы и проводят измельчение каждого из компонентов по отдельности до остатка 3-4% на сите 008. Затем компоненты смешивают, полученную массу увлажняют до 20-25% (в данном примере до 21%) и формуют из нее пластическим способом фасадную плитку. Плитку сушат до влажности 1-8% (в данном примере 5%), наносят на ее поверхность слой глазури и обжигают в интервале температур 900-1050°С (в данном примере 985°С).

Источники информации

1. SU 1544749, С04В 33/00, 1990.

Класс C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц 

керамическая масса для изготовления изразцов -  патент 2528327 (10.09.2014)
керамическая масса -  патент 2528325 (10.09.2014)
керамическая масса для производства пуговиц -  патент 2528322 (10.09.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2528313 (10.09.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2528216 (10.09.2014)
керамическая масса -  патент 2525098 (10.08.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2525097 (10.08.2014)
шихта для производства заполнителя -  патент 2522839 (20.07.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2522592 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2522113 (10.07.2014)
Наверх