керамическая масса
| Классы МПК: | C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2010-02-04 публикация патента:
10.06.2011 |
Изобретение относится к производству строительных изделий. Технический результат изобретения - повышение прочности изделий, полученных из керамической массы. Керамическая масса содержит, мас.%: глина 50,0-55,0; стеклобой 5,0-7,0; гранитные отсевы 40,0-43,0. 1 табл.
Формула изобретения
Керамическая масса, содержащая глину, стеклобой, гранитные отсевы, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:
| глина | 50,0-55,0 |
| стеклобой | 5,0-7,0 |
| гранитные отсевы | 40,0-43,0 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству строительных изделий.
Известна керамическая масса состава, мас.%: глина 40,0-48,0; стеклобой 8,0-12,0; кварцевый песок 5,0-10,0; гранитные отсевы 28,0-35,0; марганцевый шлам 3,0-11,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что в составе керамической массы, содержащей глину, стеклобой, гранитные отсевы, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 50,0-55,0; стеклобой 5,0-7,0; гранитные отсевы 40,0-43,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
| Таблица | ||
| Компоненты | Состав, мас.%: | |
| 1 | 2 | |
| Глина | 50,0 | 55,0 |
| Стеклобой | 7,0 | 5,0 |
| Гранитные отсевы | 43,0 | 40,0 |
| Предел прочности при изгибе, МПа | ~45 | ~45 |
В составе керамической массы могут быть использованы, например, глины, характеризующиеся следующим составом, мас.%: SiO; 42,18-75,34; Al2O 3 9,45-22,9; Fe2O3 3,59-13,27; CaO 1,57-15,9; MgO 0,29-4,0; SO3 0,1-3,4; п.п.п. 3,66-19,08. Используют гранитные отсевы, состоящие из кварца, полевых шпатов, слюды, включений роговой обманки, пироксена. Используют бой любого силикатного стекла (тарного, листового, медицинского и др.).
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Гранитные отсевы и стеклобой (в данном примере - бой тарного стекла) размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2000-2500 см 2/г (в данном примере 2300 см2/г), смешивают с измельченной глиной и готовят керамическую массу с влажностью 18-25% (в данном примере 19%). Из полученной массы формуют пластическим способом плитку, черепицу, кирпич, которые сушат и обжигают в интервале температур 1000-1200°С (в данном примере 1100°С). Возможно нанесение на поверхность высушенных изделий (до обжига) слоя глазури или ангоба.
Источник информации
1. SU 1544749, С04В 33/00, 1990.
Класс C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц