керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глинистое сырье и тальк, отличающаяся тем, что дополнительно содержит магнезит и нарезанное на отрезки длиной 2-7 мм стекловолокно при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 78,0-86,0; тальк 10,0-14,0; магнезит 2,0-3,0; нарезанное на отрезки длиной 2-7 мм стекловолокно 1,0-1,5.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глинистое сырье 9,0-11,0, тальк 82,2-86,8, пятиокись ванадия 0,2-0,6; барий углекислый 4,0-6,0 [1]. Такая керамическая масса не является экологически безопасной.

Задача изобретения состоит в получении экологически безопасной керамической массы, пригодной для изготовления облицовочной плитки.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глинистое сырье и тальк, дополнительно содержит магнезит и нарезанное на отрезки длиной 2-7 мм стекловолокно при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 78,0-86,0; тальк 10,0-14,0; магнезит 2,0-3,0; нарезанное на отрезки длиной 2-7 мм стекловолокно 1,0-1,5.

Для приготовления керамической массы может быть использовано глинистое сырье, характеризующееся следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 46,02-46,5; Al₂O₃ 38,69-40,17; TiO₂ 0,47-0,52; Fe₂O₃ 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19, п.п.п.13,34-13,97.

Тальк имеет состав, мас.%: SiO₂ 30,5-67,4; Al₂O₃ 0,83-20,0; Fe₂O₃ +FeO 0,05-7,5; CaO 0,1-3,5, MgO 27,5-31,7, CO₂ 20,9-24,7, п.п.п.4,5-7,7.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.

Компонент	Состав, мас.%:
1	2	3
Глинистое сырье	78,0	84,0	86,0
Тальк	10,0	12,0	10,0
Магнезит	2,0	2,5	3,0
Стекловолокно	10,0	1,5	1,0

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Стекловолокно нарезают на отрезки длиной 2-7 мм. Предварительно высушенное до влажности 2-5% глинистое сырье, тальк и магнезит размалывают до порошкообразного состояния, просеивают через сетку 014. Компоненты смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 11-15%. Из керамической массы под давлением прессуют облицовочную плитку и при температуре 1260-1280°C проводят первый обжиг. На поверхность обожженной плитки наносят слой глазури и при температуре 1100-1150°C проводят второй обжиг.

Керамическая масса и изготавливаемые из нее изделия экологически безопасны.

Источник информации

1. SU 1460056, C04B 35/02, 1989.