шихта для производства пористого заполнителя

Формула изобретения

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, отличающаяся тем, что дополнительно включает тальк, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:

глина монтмориллонитовая	76,0-81,0
уголь	5,0-6,0
доломит	7,0-9,0
тальк	7,0-9,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства, пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллоннтовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение водостойкости пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, дополнительно включает тальк, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина монтмориллонитовая 76,0-81,0; уголь 5.0-6,0; доломит 7,0-9,0; тальк 7.0-9,0.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Глина монтмориллонитовая	81,0	78,5	76,0
Уголь	5,0	5,5	6,0
Доломит	7,0	8,0	9,0
Тальк	7,0	8,0	9,0
Коэффициент размягчения	~0,6	~0,6	~0,5

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь, доломит и тальк размалывают до порошкообразного состояния и смешивают с глиной монтмориллонитовой (используют глины, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит). Полученную шихту увлажняют до 18-25% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат и обжигают при температуре 1050-1150°С.

Источник информации

1. SU 1161500, С04В 31/00, 1985.