шликер для получения глазурного покрытия

Формула изобретения

1. Шликер для получения глазурного покрытия, включающий фритту, глину, воду, кремнегель, отличающийся тем, что дополнительно содержит тальк и оксид олова при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: фритта - 100; глина - 4-6; вода - 40-50; кремнегель - 3-4; тальк - 3-4; оксид олова - 8-10.

2. Шликер для получения глазурного покрытия по п.1, отличающийся тем, что для приготовления фритты используют следующие компоненты, вес.ч.: глина - 4-6; кремнегель - 75-80; тальк - 6-8; оксид олова - 8-10.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается глазурования термостойкой керамической плитки, печных изразцов.

Известен шликер для получения глазурного покрытия, включающий, вес.ч.: фритта 100; глина 8-10; циркон 2-4; вода 40-45; кремнегель 5-10 [1].

Задача изобретения состоит в получении термостойкого глазурного покрытия на поверхности керамических изделий.

Технический результат достигается тем, что шликер для получения глазурного покрытия, включающий фритту, глину, воду, кремнегель, дополнительно содержит тальк и оксид олова при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: фритта 100; глина 4-6; вода 40-50; кремнегель 3-4; тальк 3-4; оксид олова 8-10.

Для приготовления фритты используют следующие компоненты, вес.ч.: глина 4-6; кремнегель 75-80; тальк 6-8; оксид олова 8-10.

Для приготовления шликера наиболее предпочтительно использование глин Просяновского, Часовъярского, Дружковского, Веселовского месторождений.

В табл.1 приведены составы шликера, в табл.2 - составы фритты.

Таблица 1
Компоненты смеси	Состав, вес.ч.:
1	2
Фритта	100	100
Глина	4	6
Вода	40	50
Кремнегель	3	4
Тальк	3	4
Оксид олова	10	8

Таблица 2
Компоненты смеси	Состав, вес.ч.:
1	2
Глина	4	6
Кремнегель	75	80
Тальк	8	6
Оксид олова	8	10

Компоненты (табл.2) дозируют в требуемых количествах и сплавляют при температуре 1400-1450°С. Расплав гранулируют в воду. Компоненты (табл.1) загружают в шаровую мельницу и размалывают до остатка не более 2% на сетке № 0056. Полученный шликер наносят на поверхность керамических изделий и обжигают в интервале температур 1000-1150°С. Термостойкость глазурного покрытия - не менее 10 теплосмен.

Источники информации

1. SU 1000432, 1983.