глазурь для фаянса

Формула изобретения

Глазурь для фаянса, включающая каолин и соду кальцинированную, отличающаяся тем, что дополнительно содержит череп фаянсовый, серно-кислый кобальт, прокаленную до стеклообразного состояния смесь взятых в равных массовых частях бората кальция и буры при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 1-3; сода кальцинированная 0,07-0,09; череп фаянсовый 0,5-1; серно-кислый кобальт 0,01-0,03; прокаленную до стеклообразного состояния смесь взятых в равных массовых частях бората кальция и буры 95,9-98,4.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на фаянсовые изделия, преимущественно декоративно-художественного назначения.

Известна глазурь, включающая, мас.%: бой оконного и/или тарного стекла 60-90; каолин 5-20; по крайней мере, один компонент из группы: силикат натрия, метасиликат натрия, сода кальцинированная, гидроокись калия, плав щелочей NaOH и KOH [1].

Задача изобретения состоит в получении легкоплавкой глазури для фаянса.

Технический результат достигается тем, что глазурь для фаянса, включающая каолин и соду кальцинированную, дополнительно содержит череп фаянсовый, сернокислый кобальт, прокаленную до стеклообразного состояния смесь взятых в равных массовых частях бората кальция и буры при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 1-3; сода кальцинированная 0,07-0,09; череп фаянсовый 0,5-1; сернокислый кобальт 0,01-0,03; прокаленную до стеклообразного состояния смесь взятых в равных массовых частях бората кальция и буры 95,9-98,4.

Глазурь получают следующим образом.

При температуре 700-850°С прокаливают до стеклообразного состояния смесь взятых в равных массовых частях бората кальция и буры. Подготавливают и дозируют компоненты, например, согласно таблице.

В шаровую мельницу загружают прокаленную до стеклообразного состояния смесь бората кальция и буры, каолин, соду кальцинированную, череп фаянсовый, сернокислый кобальт, заливают воду и проводят измельчение компонентов до остатка не более чем 3% на сетке № 0056. Влажность глазурного шликера принимают в пределах 36-42%.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Каолин	1	2	3
Сода кальцинированная	0,09	0,07	0,09
Череп фаянсовый	0,5	0,5	1
Сернокислый кобальт	0,01	0,03	0,01
Прокаленная до стеклообразного состояния смесь взятых в равных массовых частях бората кальция и буры	98,4	97,4	95,9

Суспензию наносят на поверхность фаянсовых изделий после первого обжига, подсушивают на воздухе и обжигают в интервале температур 680-750°С.

Источник информации

1. А.С. № 773031 СССР, С04В 41/00, 1980.