керамическая масса для изготовления изразцов

Классы МПК:C04B33/132 отработанные материалы; отходы
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2010-01-11
публикация патента:

Изобретение относится к производству печных изразцов. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления изразцов включает тугоплавкую глину, молотый шамот, глинозем и красный шлам, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: тугоплавкая глина 10-14;

молотый шамот 10-14; глинозем 4-6; красный шлам 1-2. 1 табл.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления изразцов, включающая тугоплавкую глину, молотый шамот, отличающаяся тем, что дополнительно содержит глинозем и красный шлам при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: тугоплавкая глина - 10-14; молотый шамот - 10-14; глинозем - 4-6; красный шлам - 1-2.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается производства печных изразцов.

Известна керамическая масса для изготовления изразцов, включающая, мас.ч.: тугоплавкая (Летгайнская) глина 2-16; молотый шамот 1-15 [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости изразцов.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для иготовления израцов, включающая тугоплавкую глину, молотый шамот, дополнительно содержит глинозем и красный шлам при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: тугоплавкая глина 10-14; молотый шамот 10-14; глинозем 4-6; красный шлам 1-2.

В таблице приведены составы керамической массы, а также термостойкость полученных из нее изразцов.

Таблица
Компоненты Составы, мас.ч.
12 3
Тугоплавкая глина10 1214
Молотый шамот 1012 14
Глинозем 6 54
Красный шлам 21 1
Термостойкость (нагрев до 200°C - охлаждение в воде), циклы ~20~20 ~20

Для приготовления керамической массы могут быть использованы тугоплавкие глины следующего состава, мас.%: SiO2 42,0-80,0; Al 2O3 13,0-35,0; TiO2 0,3-1,6; Fe 2O3 1,2-11,0; CaO до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na 2O 0,2-3,6; Na2O 0,1-3,6; K2O 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.

Красный шлам - отход производства глинозема из бокситов, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 9,5-11,1; TiO2 4,4-5,6; Al2O3 17,0-19,0; Fe2O3 39,0-42,9; CaO 7,6-9,5; Na2O 6,2-6,9; п.п.п. 7,8-10,5.

Компоненты дозируют в требуемых количествах и измельчают до получения частиц размером не более 2 мм. Полученные порошки смешивают, смесь увлажняют до 9-13% и под давлением 23-35 МПа формуют из нее изразцы. На поверхность изразцов наносят (напыляют) слой глазури и обжигают при температуре 1200-1250°С.

Источник информации

1. Гехт Г. Керамика. - Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938, - с.248.

Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы

шихта для изготовления гранитокерамических изделий -  патент 2529313 (27.09.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2528312 (10.09.2014)
способ получения литейного керамического шликера из отходов станции осветления шламовых стоков -  патент 2527428 (27.08.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2526092 (20.08.2014)
керамическая масса для изготовления строительных изделий и облицовочных плиток -  патент 2525414 (10.08.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2524102 (27.07.2014)
керамическая масса для изготовления изразцов -  патент 2522577 (20.07.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2522572 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2521109 (27.06.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2520609 (27.06.2014)
Наверх