способ изготовления искусственного пористого заполнителя

Формула изобретения

Способ изготовления искусственного пористого заполнителя, включающий послойную укладку гранулированного материала в два слоя, его спекание, дробление и фракционирование, отличающийся тем, что в качестве гранулированного материала используют стекло и/или фритту фракции 1-10 мм, смешанные с жидким стеклом в количестве 10-30% от массы стекла и/или фритты, слои укладывают толщиной 6-30 мм, между ними укладывают промежуточный слой толщиной 1-10 мм, используя мел и/или доломит, и/или двуводный гипс, размолотые до фракции 1-5 мм.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству искусственных пористых заполнителей для бетонов.

Известен способ изготовления искусственного пористого заполнителя, включающий послойную укладку гранулированного материала и его спекание в слоях [1].

Задача изобретения - упрощение технологии изготовления пористого заполнителя.

Технический результат достигается тем, что в способе изготовления искусственного пористого заполнителя, включающем послойную укладку гранулированного материала в два слоя, его спекание, дробление и фракционирование, в качестве гранулированного материала используют стекло и/или фритту (при любом соотношении) фракции 1-10 мм, смешанную с жидким стеклом в количестве 10-30% от массы стекла и/или фритты, слои укладывают толщиной 6-30 мм, между ними укладывают промежуточный слой толщиной 1-10 мм, используя мел, и/или доломит, и/или двуводный гипс (при любом соотношении), размолотые до фракции 1-5 мм.

Для реализации способа могут быть использованы любые фракционированные силикатные стекла (стеклобой или специально сваренные) и/или фритты. В качестве жидкого стекла может, быть использовано натриевое или калиевое жидкое стекло плотностью 1300-1500 кг/м³ с модулем 2,8-3 и 3-3,5 соответственно.

Способ осуществляют следующим образом.

Стекло и/или фритту (при любом соотношения) фракции 1-10 мм смешивают с жидким стеклом в количестве 10-30% от массы стекла и/или фритты и укладывают слоем толщиной 6-30 мм на горизонтально расположенный поддон. Сверху укладывают слой толщиной 1-10 мм из мела, и/или доломита, и/или двуводного гипса (при любом соотношении), размолотых до фракции 1-5 мм. Затем вновь укладывают слой стекла и/или фритты толщиной 6-30. Уложенные слои спекают. Температура спекания зависит от состава и свойств выбранного стекла и/или фритты и подбирается в каждом случае конкретно. При спекании промежуточный слой разлагается, выделяя газообразные вещества, вспенивающие прилегающие слои из стекла и/или фритты. Спеченные слои охлаждают, дробят и фракционируют.

Для получения декоративного заполнителя возможно использование цветных стекол и/или фритт.

Таблица
Примеры составов
		1	2	3	4	5	6	7
Состав основных слоев, мас.%	Стекло	100		50	100		75	100
Фритта		100	50		100	25
	Толщина основных слоев, мм	6	10	15	20	23	25	30
Состав промежуточного слоя, мас.%	Мел	100			50	50		40
Доломит		100		50		50	30
Двуводный гипс			100		50	50	30
	Толщина промежуточного слоя, мм	1	3	5	7	8	9	10

Примечания: В примерах 1-4 стекло и/или фритту смешивали с жидким натриевым стеклом плотностью 1300 кг/м³ с модулем 3 в количестве 20% от массы стекла и/или фритты.

В примерах 5-7 стекло и/или фритту смешивали с жидким калиевым стеклом плотностью 1500 кг/м ³ с модулем 3,5 в количестве 20% от массы стекла и/или фритты.

Источники информации

1. SU 456800, 1975.