сырьевая смесь для производства керамзита

Классы МПК:C04B14/12 вспученная глина
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-11-23
публикация патента:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита. Сырьевая смесь для производства керамзита содержит, мас.%: глинистое сырье 75,0-78,0; размолотые до удельной поверхности 2500-3500 см2/г стекло 2,0-3,0 и гипс 0,5-1,0; вода 19,0-21,0. Технический результат: повышение водостойкости керамзита, которая характеризуется коэффициентом размягчения ~0,75, и повышение его прочности. 1 табл.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для производства керамзита, включающая глинистое сырье сульфат кальция и воду, отличающаяся тем, что в качестве сульфата кальция содержит природный гипс и дополнительно - стекло, размолотые до удельной поверхности 2500-3500 см2/г, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:

глинистое сырье75,0-78,0
указанный гипс 0,5-1,0
указанное стекло 2,0-3,0
вода 19,0-21,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита.

Известна сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая, мас.%: глинистое сырье 75,5-76,8; волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,9-1,4; вода - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности керамзита, полученного из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для производства керамзита, включающая глинистое сырье и воду, дополнительно содержит молотое стекло и гипс при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 75,0-78,0; молотое стекло 2,0-3,0; гипс 0,5-1,0; вода 19,0-21,0.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для производства керамзита.

Сос-

тав

Компоненты Прочность керамзита (фракция 20-40 мм) при сжатии, МПа
Глинистое сырье Молотое стекло ГипсВода
1 75,03,0 1,021,0 ~3
2 77,0 2,50,5 20,0~3
3 78,02,0 1,019,0 ~3

В составе сырьевой смеси может быть использовано глинистое сырье, характеризующееся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 64,7-73,0; Al2O3 9,87-13,41; Fe2O3 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32. Используют размолотое до удельной поверхности 2500-3500 см2/г любое силикатное стекло (бой): листовое, тарное, сортовое, медицинское и др., в любых сочетаниях. Используют природный гипс размолотый до удельной поверхности 2500-3500 см 2/г.

Глинистое сырье смешивают с молотым стеклом и молотым гипсом, добавляют воду и готовят сырьевую смесь. Из сырьевой смеси формуют гранулы, которые сушат и обжигают при температуре 1000°С.

Источники информации

1. SU 628129, С04В 14/12, 1978.

Класс C04B14/12 вспученная глина

шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2528312 (10.09.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2526064 (20.08.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2525411 (10.08.2014)
шихта для производства заполнителя -  патент 2522839 (20.07.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2522648 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2522113 (10.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2521109 (27.06.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2521103 (27.06.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2521101 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя -  патент 2520994 (27.06.2014)
Наверх