шихта для производства пористого заполнителя
| Классы МПК: | C04B14/10 глина |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2009-11-23 публикация патента:
27.04.2011 |
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 69,0-75,0; уголь 5,0-6,0; молотый и просеянный через сито № 0,63 бой силикатного кирпича 20,0-25,0. Технический результат: повышение прочности керамзита. 1 табл.
Формула изобретения
Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую и уголь, отличающаяся тем, что дополнительно включает молотый и просеянный через сито № 0,63 бой силикатного кирпича, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина монтмориллонитовая 69,0-75,0; уголь 5,0-6,0; указанный бой кирпича 20,0-25,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.
Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].
Задачей изобретения является снижение себестоимости пористого заполнителя, полученного из шихты.
Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую и уголь, доломит, окончательно включает молотый и просеянный через сито № 0,63 бой силикатного кирпича, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина монтмориллонитовая 69,0-75,0; уголь 5,0-6,0; указанный бой кирпича 20,0-25,0.
В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Глина монтмориллонитовая | 75,0 | 72,0 | 69,0 |
| Уголь | 5,0 | 5,5 | 6,0 |
| Молотый бой силикатного кирпича | 20,0 | 22,5 | 25,0 |
Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь и бой силикатного кирпича размалывают до порошкообразного состояния и смешивают с глиной монтмориллонитовой (используют глины, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит). Полученную шихту увлажняют до 18-23% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат и обжигают при температуре 1000-1100°С.
Использование предложенной шихты позволит снизить себестоимость пористого заполнителя на 5-7% в сравнении с себестоимостью заполнителя, изготовленного из шихты [1].
Источник информации
1. SU 1161500, С04В 31/00, 1985.