способ получения стеклокерамита
Классы МПК: | C03C10/00 Кристаллизуемая стеклокерамика, те стеклокерамика, содержащая кристаллическую фазу, диспергированную в стекловидной фазе и составляющую по меньшей мере 50% по весу от общего состава C04B41/86 глазурь; холодная глазурь |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2010-01-11 публикация патента:
27.04.2011 |
Изобретение касается производства стеклокерамита, применяемого для наружной и внутренней облицовки стен зданий и сооружений. Техническим результатом изобретения является повышение однородности подложки и отделочного слоя стеклокерамита. Способ получения стеклокерамита включает подготовку и дозирование сырьевых компонентов, их смешивание, формование из полученной смеси подложки, образование на подложке декоративного слоя, обжиг. Для формования подложки используют смесь, включающую, мас.%: стеклобой - 50,0-60,0; глина - 20,0-25,0; предварительно вспученный и пропитанный жидким калиевым стеклом вермикулит - 20,0-25,0. Декоративный слой получают путем оплавления поверхности подложки до образования стекловидной пленки.
Формула изобретения
Способ получения стеклокерамита, включающий подготовку и дозирование сырьевых компонентов, их смешивание, формование из полученной смеси подложки, образование на подложке декоративного слоя, обжиг, отличающийся тем, что для формования подложки используют смесь, включающую, мас.%: стеклобой - 50,0-60,0; глина - 20,0-25,0; предварительно вспученный и пропитанный жидким калиевым стеклом вермикулит - 20,0-25,0, а декоративный слой получают путем оплавления поверхности подложки до образования стекловидной пленки.
Описание изобретения к патенту
Изобретение касается производства стеклокерамита, применяемого для наружной и внутренней облицовки стен зданий и сооружений.
Известен способ получения стеклокерамита, включающий подготовку и дозирование сырьевых компонентов (стеклобоя, кварцевого песка, глины), формование подложки, образование на подложке декоративного слоя (из цветного стеклогранулята), обжиг [1]. Подложка и декоративный слой стеклокерамита, полученного таким способом, являются разнородными, что может приводить к отслаиванию декоративного слоя.
Задача изобретения состоит в повышении однородности подложки и отделочного слоя стеклокерамита.
Технический результат достигается тем, что по способу получения стеклокерамита, включающему подготовку и дозирование сырьевых компонентов, их смешивание, формование из полученной смеси подложки, образование на подложке декоративного слоя, обжиг, для формования подложки используют смесь, включающую, мас.%: стеклобой 50,0-60,0; глину 20,0-25,0; предварительно вспученный и пропитанный жидким калиевым стеклом вермикулит 20,0-25,0, а декоративный слой получают путем оплавления поверхности подложки до образования стекловидной пленки.
В производстве стеклокерамита может быть использован бой любого стекла (тарного, листового, медицинского, сортового и др.), любая легкоплавкая глина.
Вермикулит вспучивают, пропитывают жидким калиевым стеклом с плотностью 1300-1500 кг/м и силикатным модулем 3-3,5 и высушивают до влажности не более 9%.
Ниже приведены примеры получения стеклокерамита указанным способом.
1. Бой стекла (листового) промывают от загрязнений и размалывают до прохождения через сетку № 0,14. Подготовленный вермикулит и глину (беложгущуюся) размалывают (сухим способом) и просеивают через сетку № 1,25. Компоненты дозируют (в количестве, мас.%: стеклобой 50,0; глина 25,0; вермикулит 25,0) и смешивают. Из полученной смеси, увлажненной до 9-13%, формуют подложку стеклокерамита, которую обжигают в электропечи при температуре 950°С. После, обжига поверхность подложки оплавляют (плазмой) до образования стекловидной пленки.
2. Бой стекла (тарного) промывают от загрязнений и размалывают до прохождения через сетку № 0,14. Подготовленный вермикулит и глину (красножгущуюся) размалывают (сухим способом) и просеивают через, сетку № 1,25. Компоненты дозируют (в количестве, мас.%: стеклобой 60,0; глина 20,0; вермикулит 20,0) и смешивают. Из полученной смеси формуют подложку стеклокерамита, которую обжигают в электропечи при температуре 950°С. После обжига поверхность подложки оплавляют (газовой горелкой) до образования стекловидной пленки.
Возможна дополнительная пропитка подложки стеклокерамита до ее оплавления 3-5% растворами азотнокислых солей кобальта, или никеля, или марганца, или меди.
Способ позволяет получать качественный стеклокерамит с декоративным отделочным слоем, прочно соединенным с подложкой.
Источник информации
1. Строительные материалы: Справочник. / Под ред. А.С.Болдырева, П.П.Золотова. - М.: Стройиздат, 1989. - С.171.
Класс C03C10/00 Кристаллизуемая стеклокерамика, те стеклокерамика, содержащая кристаллическую фазу, диспергированную в стекловидной фазе и составляющую по меньшей мере 50% по весу от общего состава
Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
шихтовой состав глазури - патент 2526091 (20.08.2014) | |
способ выравнивания поверхности детали, изготовленной из композиционного материала с керамической матрицей - патент 2523265 (20.07.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2522600 (20.07.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2514470 (27.04.2014) | |
цветная глазурь - патент 2513968 (20.04.2014) | |
шихта для изготовления глазури - патент 2513818 (20.04.2014) | |
шихтовой состав глазури - патент 2513781 (20.04.2014) | |
кирпичная глазурь - патент 2508279 (27.02.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2508278 (27.02.2014) | |
шихтовой состав глазури - патент 2508277 (27.02.2014) |