глазурь
Классы МПК: | C03C8/04 содержащие цинк |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2010-01-11 публикация патента:
27.04.2011 |
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на облицовочную плитку, изделия декоративно-художественного назначения. Глазурь включает, мас.%.: SiO2 32,2-32,7; Al2O3 1,0-1,5; Fe2O3 1,0-2,0; FeO 1,0-2,0; TiO2 2,2-3,2; MnO2 28,0-30,0; CaO 10,0-12,0; MgO 2,0-3,0; Na2O 16,0-20,0; S 0,1-0,15. Температура обжига глазури 850°С. Технический результат изобретения - снижение температуры обжига. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь, включающая SiO2, Al2O3 , Fe2O3, FeO, TiO2, MnO 2, CaO, MgO, Na2O, S, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO 2 32,2-32,7; Al2O3 1,0-1,5; Fe 2O3 1,0-2,0; FeO 1,0-2,0; TiO2 2,2-3,2; MnO2 28,0-30,0; CaO 10,0-12,0; MgO 2,0-3,0; Na 2O 16,0-20,0; S 0,1-0,15.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на облицовочную плитку, изделия декоративно-художественного назначения.
Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO2 25,0-50,0; Al 2O3 3,0-7,0; Fe2O3 + FeO 5,0-30,0; TiO2 0,1-1,0; MnO2 0,1-25,0; CaO 0,1-1,0; MgO 0,1-1,0; Na2O 0 8,0-20,0; S 0,1-2,5 [1].
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига глазури.
Технический результат достигается тем, что в глазури, включающей SiO2, Al2 O3, Fe2O3, FeO, TiO2 , MnO2, CaO, MgO, Na2O, S, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 32,2-32,7; Al2O3 1,0-1,5, Fe2O3 , 1,0-2,0; FeO 1,0-2,0; TiO2 2,2-3,2; MnO2 28,0-30,0; CaO 10,0-12,0; MgO 2,0-3,0; Na2O 16,0-20,0; S 0,1-0,15.
В таблице приведены составы глазури.
Компоненты | Состав, мас.% | ||
1 | 2 | 3 | |
SiO 2 | 32,7 | 32,35 | 32,2 |
Al 2O3 | 1,0 | 1,3 | 1,5 |
Fe 2O3 | 2,0 | 1,5 | 1,0 |
FeO | 1,0 | 1,5 | 2,0 |
TiO2 | 2,2 | 2,7 | 3,2 |
MnO2 | 30,0 | 29,0 | 28,0 |
CaO | 12,0 | 11,0 | 10,0 |
MgO | 3,0 | 25 | 2,0 |
Na2O | 16,0 | 18,0 | 20,0 |
S | 0,1 | 0,15 | 0,1 |
Варку фритты глазури проводят при температуре 1300°C. Расплав гранулируют в воду. Полученную фритту размалывают мокрым способом до полного прохождения через сетку № 0056, подготавливают суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят на керамические изделия и при температуре 850°C проводят обжиг. Глазурь образует гладкое, ровное покрытие черного цвета.
Источник информации
1. SU 408921, C03C 9/00, 1973.
Класс C03C8/04 содержащие цинк
глазурь - патент 2505493 (27.01.2014) | |
глазурь - патент 2498951 (20.11.2013) | |
шихтовой состав глазури - патент 2481279 (10.05.2013) | |
шихта для получения глазури - патент 2481278 (10.05.2013) | |
эмалевое покрытие - патент 2461521 (20.09.2012) | |
глазурь - патент 2458870 (20.08.2012) | |
глазурь - патент 2449959 (10.05.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2448060 (20.04.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2446116 (27.03.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2437850 (27.12.2011) |