устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода

Формула изобретения

1. Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее полый корпус с размещенными на нем в передней и задней частях эластичными манжетами, отличающееся тем, что на торцах полого корпуса выполнены фланцы с кольцевыми проточками, в которых посредством крышек установлены борта эластичной диафрагмы, причем на переднем торце полого корпуса выполнена крышка, а на цилиндрической поверхности полого корпуса выполнены отверстия.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что эластичные манжеты, контактирующие с технологической жидкостью, установлены рабочими торцами навстречу друг другу.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к эксплуатации магистральных трубопроводов и предназначено для очистки их внутренней поверхности, изобретение может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода (А.с. 671881, МПК B08B 9/02, опубл. 05.07.79, Бюл. № 25), содержащее цилиндрический пустотелый гофрированный корпус из эластичного материала, выполненный по меньшей мере из трех секций, одна из которых имеет расположенные по ее окружности радиальные отверстия для подачи моющего раствора и расположена в средней части корпуса.

Недостатком известного устройства является то, что рабочая среда смешивается с моющей жидкостью, а затем, за счет того что удельное давление рабочей среды больше удельного давления проталкиваемой среды, загрязненный состав через отверстия поступает в проталкиваемую среду. Таким образом, нарушается состав проталкиваемой среды, что влечет за собой дополнительные затраты на очистку этой среды.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода (Патент РФ 2324550, МПК B08B 9/055, опубл. 20.05.08, Бюл. № 14), содержащее полый корпус в виде трубы с размещенными на нем в передней и задней частях эластичными манжетами и перепускной клапан, причем корпус состоит из отдельных труб количеством не менее двух, между которыми размещена манжета, а в передней части корпуса установлен клапан.

Недостатком известного устройства является то, что посредством периодического открытия клапана рабочая среда смешивается с проталкиваемой средой.

Таким образом, нарушается состав проталкиваемой среды, что влечет за собой дополнительные затраты на очистку этой среды.

Техническим результатом предложенного технического решения является устранение указанных недостатков и создание конструкции устройства для очистки внутренней поверхности трубопровода, исключающей смешивание рабочей среды с проталкиваемой средой.

Технический результат достигается тем, что на торцах полого корпуса выполнены фланцы с кольцевыми проточками, в которых посредством крышек установлены борта эластичной диафрагмы, причем на переднем торце полого корпуса выполнена крышка, а на цилиндрической поверхности полого корпуса выполнены отверстия.

Сущность изобретения поясняется чертежами:

фиг.1 - устройство в начале пути;

фиг.2 - устройство в конце пути.

Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода содержит полый корпус 1 с закрепленными на нем посредством крышек 2, 3, фланцев 4, 5 и кольца 6 эластичными манжетами 7, 8 и 9. На торцах полого корпуса 1 выполнены фланцы 10, 11 с кольцевыми проточками 12, 13, в которых посредством крышек 2, 3 установлены борта 14, 15 эластичной диафрагмы 16. На переднем торце полого корпуса 1 выполнена крышка 17, а на цилиндрической поверхности полого корпуса 1 выполнены отверстия 18. Эластичные манжеты 7, 8, контактирующие с технологической жидкостью, установлены рабочими торцами 19, 20 навстречу друг другу.

Устройство работает следующим образом.

Устройство вводится в полость очищаемого трубопровода 21 через специальную камеру пуска, где через обратный клапан 22 между эластичными манжетами 7 и 8 закачивают технологическую среду, например жидкость, до удельного давления 0,2 МПа. Со стороны крышки 3 подают рабочую среду, например азот, максимальное удельное давление которого 0,8 МПа, а со стороны крышки 2 находится проталкиваемая среда под удельным давлением 0,2 МПа. При повышении удельного давления рабочей среды, например до 0,35 МПа посредством поддутия эластичной диафрагмы 16 и при помощи эластичных манжет 7, 8, удельное давление технологической среды также повышается до 0,35 МПа. За счет разницы удельного давления рабочей среды и удельного давления проталкиваемой среды устройство трогается с места и движется по трубопроводу 21. При повышении сопротивления движения устройства по трубопроводу 21 вследствие увеличения слоя продукта на стенке трубопровода 21 удельное давление рабочей среды повышается и за счет того, что эластичная диафрагма 16 имеет возможность раздуваться, также увеличивается давление технологической среды. В результате эластичные манжеты 7 и 8 с большим усилием прижимаются к стенке трубопровода 21, и находящийся на ней слой продукта качественно счищается. В процессе движения устройства по трубопроводу 21 часть технологической среды расходуется. Расход компенсируется тем, что рабочая среда через отверстия 18 поддувает эластичную диафрагму 16, в результате чего удельное давление рабочей среды поддерживает удельное давление технологической среды. Таким образом, технологическая среда служит буфером между рабочей и проталкиваемой средами. Это препятствует попаданию рабочей среды в проталкиваемую среду.