шихтовой состав глазури

Классы МПК:C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2010-01-25
публикация патента:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури. Шихтовой состав глазури включает пегматит, кварцевый песок, буру, соду кальцинированную, доломит, борную кислоту и циркон, при следующем соотношении компонентов, мас.%: пегматит - 25,0-30,0; кварцевый песок - 9,0-22,0; бура - 1,0-2,0; сода кальцинированная - 1,0-2,0; доломит - 7,0-9,0; борная кислота - 33,0-37,0; циркон - 10,0-12,0. 1 табл.

Формула изобретения

Шихтовой состав глазури, содержащий пегматит, кварцевый песок, буру, соду кальцинированную, доломит, борную кислоту, отличающийся тем, что дополнительно содержит циркон, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:

пегматит25,0-30,0
кварцевый песок 9,0- 22,0
бура 1,0-2,0
сода кальцинированная 1,0-2,0
доломит 7,0-9,0
борная кислота 33,0-37,0
циркон10,0-12,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей дня нанесения на керамические изделия хозяйственно-бытового назначения.

Известен шихтовой состав глазури, содержащий, мас.%: пегматит 26,0-30,0; кварцевый песок 20,0-21,0; бура 5,0-33,0; сода кальцинированная 3,0-6,0; карбонат стронция 3,0-15,0; доломит 2,0-5,0; борная кислота 5,0-26,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что шихтовой состав глазури, содержащий пегматит, кварцевый песок, буру, соду кальцинированную, доломит, борную кислоту, дополнительно содержит циркон, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: пегматит 25,0-30,0; кварцевый песок 9,0-22,0; бура 1,0-2,0; сода кальцинированная 1,0-2,0; доломит 7,0-9,0; борная кислота 33,0-37,0; циркон 10,0-12,0.

Глазурь получают следующим образом.

Подготавливают, дозируют и смешивают компоненты, например, согласно выбранному из таблицы составу.

Компоненты Содержание, мас.% в составах
12
Пегматит 25,030,0
Кварцевый песок 22,0 9,0
Бура 2,0 1,0
Сода кальцинированная 1,02,0
Доломит 7,09,0
Борная кислота 33,0 37,0
Циркон 10,0 12,0
Термостойкость глазури, °C 250-260250-260

Полученный шихтовой состав сплавляют при температуре 1450°C, расплав гранулируют в воду и подвергают помолу до полного прохождения через сетку 0056. Затем подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованных и высушенных керамических изделий, подсушивают на воздухе и обжигают при температуре 1050°C.

Источник информации

1. SU 872515, C04B 41/15, 1981.

Наверх