шихтовой состав глазури
| Классы МПК: | C04B41/86 глазурь; холодная глазурь |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2009-12-14 публикация патента:
27.03.2011 |
Изобретение относится к шихтовым составам глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости глазури. Шихта для получения глазури содержит следующие компоненты, мас.%.: песок кварцевый - 46,0-51,0; доломит - 14,0-16,0; буру - 16,0-20,0; глинозем - 2,0-3,0; мел - 2,0-3,0; поташ - 5,0-6,0; диоксид циркония - 6,0-7,0; соду кальцинированную - 1,0-2,0. 1 табл.
Формула изобретения
Шихтовой состав глазури, включающий песок кварцевый, доломит, буру, глинозем, мел, поташ, диоксид циркония, соду кальцинированную, отличающийся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:
| песок кварцевый | 46,0-51,0 |
| доломит | 14,0-16,0 |
| бура | 16,0-20,0 |
| глинозем | 2,0-3,0 |
| мел | 2,0-3,0 |
| поташ | 5,0-6,0 |
| диоксид циркония | 6,0-7,0 |
| сода кальцинированная | 1,0-2,0 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы.
Известен шихтовой состав глазури, включающий, мас.%.: песок кварцевый 41,5; доломит 11,3; бура 29,9; глинозем 7,9; мел 11,3; поташ 5,4; диоксид циркония 6,6; сода кальцинированная 1,4 [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.
Технический результат достигается тем, что в шихтовом составе глазури, включающем песок кварцевый, доломит, буру, глинозем, мел, поташ, диоксид циркония, соду кальцинированную, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: песок кварцевый 46,0-51,0; доломит 14,0-16,0; бура 16,0-20,0; глинозем 2,0-3,0; мел 2,0-3,0; поташ 5,0-6,0; диоксид циркония 6,0-7,0; сода кальцинированная 1,0-2,0.
В таблице приведены варианты шихтового состава глазури.
| Таблица | |||
| Компоненты | Составы, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Песок кварцевый | 51,0 | 48,5 | 46,0 |
| Доломит | 14,0 | 15,0 | 16,0 |
| Бура | 16,0 | 18,0 | 20,0 |
| Глинозем | 3,0 | 2,5 | 2,0 |
| Мел | 3,0 | 2,5 | 2,0 |
| Поташ | 6,0 | 5,5 | 5,0 |
| Диоксид циркония | 6,0 | 6,5 | 7,0 |
| Сода кальцинированная | 1,0 | 1,5 | 2,0 |
| Термостойкость глазури (нагрев до 100°C - охлаждение до 20°C в воде), теплосмены | 6-8 | 6-8 | 6-8 |
Компоненты, измельчают, дозируют в требуемых количествах, смешивают и из приготовленного шихтового состава при температуре 1400-1470°C варят фритту. Расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают до полного прохождения через сетку № 008 и подготавливают суспензию влажностью 45-47%. Готовую глазурную суспензию наносят (напылением, поливом, окунанием) на поверхность керамических изделий, сушат на воздухе и обжигают при температуре 950-1000°C в течение 30-45 мин.
Источники информации
1. Кашкаев И.С. и др. Производство лицевых керамических изделий. - М.: Стройиздат, 1977. - С.150-151.
Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
| шихтовой состав глазури - патент 2526091 (20.08.2014) | |
| способ выравнивания поверхности детали, изготовленной из композиционного материала с керамической матрицей - патент 2523265 (20.07.2014) | |
| глазурь для изразцов - патент 2522600 (20.07.2014) | |
| глазурь для изразцов - патент 2514470 (27.04.2014) | |
| цветная глазурь - патент 2513968 (20.04.2014) | |
| шихта для изготовления глазури - патент 2513818 (20.04.2014) | |
| шихтовой состав глазури - патент 2513781 (20.04.2014) | |
| кирпичная глазурь - патент 2508279 (27.02.2014) | |
| глазурь для изразцов - патент 2508278 (27.02.2014) | |
| шихтовой состав глазури - патент 2508277 (27.02.2014) |